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盤式真空過濾機(jī)由各個(gè)單獨(dú)的扇形片的圓盤構(gòu)成。每一個(gè)扇形片為單獨(dú)的過濾單元,由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機(jī)通過減速器及開式齒輪傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng),過濾盤順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差,附著在過濾盤上形成濾餅后,攪拌器旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀,濾餅離開液面后,在真空作用下繼續(xù)脫去水分。濾液透過濾布,經(jīng)過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)由反吹風(fēng)卸料落入排料槽,整個(gè)作業(yè)過程連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
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為什么選擇新型盤式真空過濾機(jī)1:盤式過濾機(jī)有效負(fù)壓能夠達(dá)到-0.07Mpa。2:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)消耗水量基本為零,對(duì)于現(xiàn)在水資源特別重視的業(yè)主需求特別大。3:設(shè)備整體采用低能耗,高效率電機(jī),能有效降低設(shè)備能耗。4:設(shè)備調(diào)試好以后穩(wěn)定性很強(qiáng)。5:相比于傳統(tǒng)的帶式過濾機(jī)具有更好的吸水性。(1)扇形濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,由高強(qiáng)度工程塑料制成,壽命提高了2-3倍。(2)濾液管過濾數(shù)面大,分配頭腹腔容積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。(3)耐磨錦綸、單或復(fù)絲濾布使脫餅率高且不易堵塞,使用壽命長(zhǎng)
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真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)速如何調(diào)整新型盤式
真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)速如何調(diào)整新型盤式新型盤式過濾機(jī)在設(shè)備調(diào)試過程中會(huì)遇到兩個(gè)重要時(shí)間點(diǎn):調(diào)試階段,正式生產(chǎn)階段。?調(diào)試階段:根據(jù)物料特性經(jīng)驗(yàn)盡可能放大設(shè)備的轉(zhuǎn)速,從而在最大轉(zhuǎn)速時(shí)間點(diǎn)找出設(shè)備最大負(fù)荷速度。此種方式對(duì)于某些物料含量相對(duì)較低的情況下有特殊效果。此種方式能盡可能增大水量的釋放,從而達(dá)到設(shè)備在處理物料和處理水量?jī)擅纨R全。第二種調(diào)試階段在物料相對(duì)穩(wěn)定的情況下找到最大轉(zhuǎn)速,測(cè)其含水率,在各方面全部滿足的情況下找到最佳最大產(chǎn)量值。生產(chǎn)階段:根據(jù)調(diào)試階段兩種情況發(fā)生,找到適合自身物料的方式,選用最合適 -
年產(chǎn)30萬噸沙石骨料細(xì)沙處理項(xiàng)目概況(葛洲壩項(xiàng)目馬爾檔水電站)自建沙廠洗沙后細(xì)沙厚道處理。兩臺(tái)CPG-60設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行。設(shè)備于2022年6月正式帶料投運(yùn),含水率,產(chǎn)量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),排水質(zhì)量達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行問題,現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作導(dǎo)致攪拌主軸變頻器損壞,高原地區(qū)降效嚴(yán)重,原先設(shè)定120%真空泵效率有點(diǎn)不夠。物料問題,原設(shè)定5%以下含泥量,相對(duì)有點(diǎn)偏高導(dǎo)致前期出泥不是很穩(wěn)定。操作問題,設(shè)備使用工人不熟悉整體開關(guān)流程,導(dǎo)致部分濾布有所損壞,泥漿部分吸入濾扇之中。后經(jīng)更換濾布運(yùn)行一段時(shí)間自
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隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入,在礦業(yè)生產(chǎn)中板框式壓濾機(jī)的應(yīng)用日益廣泛,同時(shí)礦山企業(yè)對(duì)板框式壓濾機(jī)的運(yùn)用越來越重視。在砂石系統(tǒng)廢水處理中,壓濾機(jī)常用作固液分離的末端機(jī)械處理模式,將物料通過壓力來過濾,特別對(duì)于粘細(xì)物的分離,有其的*性。板框式壓濾機(jī)的組成通常,板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:被動(dòng)鏈輪、止推板總成、濾板壓縮板、支撐、拉板器、壓緊板總成、油缸座總成、主動(dòng)鏈輪、液壓站、電控箱等。板框式壓濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)板框壓濾機(jī)主要適用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。通常,懸浮液中固體顆粒的適宜濃度一般
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新型盤式過濾機(jī)不排水如何解決??過濾機(jī)在運(yùn)行過程中不排水,真空管道晃動(dòng),只見吸水出料不見氣液分離罐有穩(wěn)定排水,很多廠家在使用過程中經(jīng)常遇到這些問題,其最重要的一個(gè)原因是因?yàn)槲锪系淖儎?dòng),濾布使用期限的周期,導(dǎo)致真空負(fù)壓異常高了,從而導(dǎo)致在分氣盤的氣體釋放不夠,不能夠形成氣液分離罐內(nèi)外壓差一致,排液翻版無法打開,水無法從罐體中順利的流出。解決辦法,更換濾布,檢查物料的穩(wěn)定性,在真空主管道安裝排氣閥。在真空管道上安裝排氣閥這個(gè)舉措能夠最直接體現(xiàn)出改變,將整體氣壓回歸到正常使得排液翻板能夠順利打開將水派
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陶瓷過濾機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1.節(jié)能高效,處理能力大。處理能力1100kg/mh,用電2.自動(dòng)控制:高性能系列機(jī)型采用程序自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)清洗,降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,可減少操作人員數(shù)量;3.完善的自動(dòng)保護(hù)功能:具有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報(bào)警顯示;4.結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用;5.提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)輸成本。由于過濾處理后的精礦水份很低,可大大提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,并降低運(yùn)輸過程中的運(yùn)輸成本及損耗;6.環(huán)保效果顯示。由于濾液清澈,可反復(fù)利用,減少排放,符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的要求。 -
圓盤式真空過濾機(jī)由負(fù)壓形成真空過濾的固液分離機(jī)械,是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力,但是在使用時(shí)還有一些事項(xiàng)需要大家來注意的。1、雖然圓盤式真空過濾機(jī)是連續(xù)工作的過濾設(shè)備,但對(duì)每個(gè)過濾板來說,它的工作是間斷的,工作中經(jīng)過過濾、干燥、卸料3個(gè)工序。2、過濾板處在各個(gè)工作區(qū)的時(shí)間,不僅與過濾機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),還與各個(gè)區(qū)域所占的角度有關(guān),后者可以通過分配頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、在過濾工作時(shí),扇形過濾板上每一點(diǎn)所經(jīng)歷的過濾時(shí)間都不一樣,它取決于該點(diǎn)的徑向位置。在圖4一2a中,過濾板上n點(diǎn)所經(jīng)歷的過濾時(shí)間更短,