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DYJ-1型帶式壓濾機(jī)

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更新時(shí)間：2022-11-24 14:27:30瀏覽次數(shù)：255次

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江蘇漢隆機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該機(jī)是我公司消化吸收當(dāng)今國際上*德國福樂偉公司的帶式壓濾機(jī)，經(jīng)過精心研制而成，是一種榨取設(shè)備，在果汁和蔬菜汁生產(chǎn)中是關(guān)系到出汁率高低的關(guān)鍵設(shè)備。

詳細(xì)介紹

該機(jī)是我公司消化吸收當(dāng)今國際上*德國福樂偉公司的帶式壓濾機(jī)，經(jīng)過精心研制而成，是一種榨取設(shè)備，在果汁和蔬菜汁生產(chǎn)中是關(guān)系到出汁率高低的關(guān)鍵設(shè)備?？蓮V泛用于漿果、仁果和各種蔬菜的榨汁行業(yè)。該設(shè)備采用多級(jí)折向棍加壓和多級(jí)氣動(dòng)輥加壓，壓榨力大，出汁率高。同時(shí)還具有節(jié)能自動(dòng)化程度高、自動(dòng)進(jìn)出料，連續(xù)工作、通用性強(qiáng)、壓濾充分，濾餅含水濾低、操作維修方便等特點(diǎn)，是一種高出汁率榨汁設(shè)備。使用這樣的榨汁設(shè)備能使果汁出汁率提高20～30%，出汁率高達(dá)70～75%（視原料而定），可大幅度降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本設(shè)備還可用于食品、化工、環(huán)保、輕工等行業(yè)的一些粉料及漿狀物體的壓濾脫水。

示意原理圖

主要技術(shù)參數(shù)

1、處理能力：3T/h；

2、履帶線速度：0.1-0.8m/s；

3、主傳動(dòng)速度：0-9r/min；

4、主機(jī)功率：2.2KW；

5、沖洗泵：Q=10m3/h，H=165m，N=11KW；

6、回流泵：Q=10m3/h，H=20m，N=1.1KW；

7、布料輥：0.18KW；

8、壓縮空氣耗量：120L/ min；

9、壓縮空氣壓力：0.7MPa；

10、進(jìn)料口高度：1900mm；

11、主機(jī)尺寸：4000×1600×2500mm；

結(jié)構(gòu)特征

見附示意圖，該機(jī)有機(jī)架、上下驅(qū)動(dòng)軸，減速驅(qū)動(dòng)總成，壓輥組合，壓濾帶、清洗帶組件、進(jìn)料組件、漲緊裝置、帶糾偏組件、增壓裝置、安全保護(hù)裝置，氣電控制裝置、清洗水過濾裝置等組成。

傳動(dòng)：由高扭矩減速機(jī)通過變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的功率調(diào)速。

壓濾帶：為聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成，具有耐酸堿、符合食品衛(wèi)生，易出汁，不吸水，高強(qiáng)度等特點(diǎn)。

壓輥：按物流走向，所接觸的壓輥半徑漸小、曲率漸大、L型壓輥結(jié)構(gòu)合理，各種壓輥的配置，有不銹鋼管經(jīng)過加工輥、搪膠輥、大小分配合理。

壓濾帶的漲緊：采用橡膠空氣彈簧沖氣自動(dòng)漲緊，不但平穩(wěn)而且避免過載，安全可靠，并配置壓力繼電器，可自動(dòng)安全停機(jī)，實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化。

壓濾帶的清洗：采用鍥型（弧型）過濾篩自動(dòng)過濾，排渣、配有高壓泵及噴射裝置，能方便地邊過濾邊清洗壓濾帶，該即具有良好的出汁效果，且節(jié)約能源。

工作原理

工作時(shí)經(jīng)過細(xì)化的原料（固液混合物），有螺桿泵連續(xù)進(jìn)入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)下，由壓料輥分布均勻。在下彎的楔形區(qū)內(nèi)，按其各自回路運(yùn)動(dòng)，內(nèi)外濾帶繞過數(shù)根不等徑的榨輥，大量水分被緩緩地壓出，形成可壓榨的率餅。在壓榨區(qū)內(nèi)，一個(gè)帶“L"型壓條的壓輥將水份壓出，并保證水份從兩邊壓出。以后的壓輥直徑遞減，濾帶呈“S"型，產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力。在濾帶張力作用下外層濾帶對(duì)物料產(chǎn)生壓力將物料中的汁液榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，汁液不斷排出。為了保證脫水效果，然后物料再繞過驅(qū)動(dòng)輥，在榨輥下有二級(jí)壓力不同的襯膠壓輥對(duì)濾帶自動(dòng)加壓，進(jìn)一步將物料中的汁液排出干凈，提高出汁率。在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型料刮裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下，（為提高刮渣效果，方便榨帶清洗，用戶可選擇增設(shè)毛刷進(jìn)一步刷渣），由我公司引進(jìn)國外的高壓實(shí)心錐形凸型噴嘴，形成扇形交叉，壓力在大于1MPa下，流率為4140升/分的情況下不斷沖洗，以保持持續(xù)的高壓效果。

在壓榨過程中，上、下濾帶各設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向輥及糾偏氣動(dòng)閥，通過兩側(cè)橡膠空氣彈簧自動(dòng)充排氣的推動(dòng)，自動(dòng)對(duì)濾帶跑偏進(jìn)行糾正。

榨汁工藝過程

果汁榨取分成四個(gè)步驟來完成

1、初取汁：新鮮的剛從破碎機(jī)送出的果漿汁，經(jīng)過推進(jìn)調(diào)速螺桿泵進(jìn)入該機(jī)，此時(shí)，分離的果汁已大部分經(jīng)重力作用自動(dòng)流出。

2、低壓榨取區(qū)：果漿汁在兩濾帶之間向前移動(dòng)，然后經(jīng)一大型表面帶“L"型壓條的壓輥輸送。兩濾帶之間有一定壓力，在此低壓區(qū)內(nèi)經(jīng)榨輥向外及向內(nèi)制取果汁。

3、高壓榨取區(qū)：濾帶之間的果漿餅在“S"形的纏繞件中由壓榨輥繼續(xù)取汁，而且榨輥逐漸減小，壓力逐漸加大。二級(jí)榨輥在它的一面各有一個(gè)榨輥由氣囊的推力共同向上輥加壓，使果汁較大限度被榨出。

4、果汁經(jīng)高壓榨取后其果渣經(jīng)排渣刮渣裝置排出，（為提高刮渣效果，方便榨帶清洗，用戶可選擇增設(shè)毛刷進(jìn)一步刷渣），榨帶由清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

主機(jī)示意圖