萬福樂電磁閥傳動與其他傳動來比較具有的優(yōu)勢:
(1)易于獲得較大的力或力矩
液壓傳動是利用液體的壓力來傳遞力或力矩的。液壓泵可以獲得較高的壓力,目前液壓泵可達(dá)35MPa的壓力,因此液壓缸可獲得很大的力或力矩。例如一個30cm直徑的液壓缸,當(dāng)壓力為21MPa時,可獲得1.48×10^6N的推力,因此被廣泛應(yīng)用于需要很大力或力矩的重型機(jī)械上。
(2)功率重量比大
功率重量比是指其輸出功率與其重量的比值。功率重量比大的設(shè)備即重量和體積較小而能輸出較大的功率。例如飛機(jī)上的液壓泵,每kW功率的重量只有0.209kg,而電動機(jī)每kW的重量將達(dá)1.5-2kg。所以在要求傳遞大功率而又不允許有較大體積的情況下應(yīng)采用液壓傳動。
(3)易于實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動
液壓面對實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動是很方便的,而電動機(jī)則須通過齒輪齒條等機(jī)構(gòu)把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線往復(fù)運(yùn)動。
(4)易于實(shí)現(xiàn)較大范圍的無級變速
液壓傳動通過調(diào)節(jié)液體的流量就可以方便地實(shí)現(xiàn)無級變速,而且速比范圍大。例如用節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量時,其流量變化可從0.02L/min變到10OL/min調(diào)速比可達(dá)5000,其他傳動形式的速比是的。
(5)傳遞運(yùn)動平穩(wěn)
由于液壓流體的控制可以在非常小的流量時仍然很均勻,所以設(shè)備的運(yùn)動速度可以很平穩(wěn),例如機(jī)床中可以實(shí)現(xiàn)1mm/min以下的無爬行穩(wěn)定進(jìn)給。
(6)可實(shí)現(xiàn)快速而且無沖擊的變速和換向
這是由于液壓機(jī)構(gòu)的功率重量比大,所以液壓設(shè)備的慣性小,因此反應(yīng)速度就快。例如液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)慣量不超過同功率電動機(jī)的10 %,故起動中等功率電動機(jī)要1~2s,而同功率的液動機(jī)械的起動時間不超過O.ls。故在高速換向頻繁的機(jī)床上(如平面磨床、龍門刨床)采用液壓傳動可使換向沖擊大大減少。
(7)與機(jī)械傳動相比易于布局和操縱
液壓傳動部件由管道相連,故在安裝位置上有很大的自由度,各部件可以安放在我們希望的位置上。例如把泵源放到不影響機(jī)器布局的地方,把操縱機(jī)構(gòu)放在方便的地方,例如輪船上的操縱機(jī)構(gòu)放在船艙前部的駕駛臺上,而其舵機(jī)則在船尾,這用機(jī)械傳動是難于實(shí)現(xiàn)的,而液壓傳動則沒有困難。
(8)易于預(yù)防過載事故
在液壓傳動中可以方便地用壓力閥來控制系統(tǒng)的壓力,從而預(yù)防過載,避免事故的發(fā)生,而且可以通過裝在系統(tǒng)中的壓力計(jì)來了解各處的工作情況和負(fù)載大小,而在機(jī)械傳動中各處的負(fù)載大小就不易觀察。
(9)自動潤滑、元件壽命較長
液壓傳動中使用的介質(zhì)大都為礦物油,它對液壓部件產(chǎn)生潤滑作用,因此液壓元件有自潤滑作用,其壽命就較長。
(10)易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化
各種液壓系統(tǒng)都是由液壓元件構(gòu)成,因此對液壓元件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,可大大提高生產(chǎn)效率,降低成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。與其他傳動形式比較,液壓傳動有以下缺點(diǎn):
(1)易出現(xiàn)泄漏
由于液壓系統(tǒng)的油壓較高,因此液壓油容易通過密封或間隙產(chǎn)生泄漏,內(nèi)泄漏則降低容積效率,外泄漏則引起液壓介質(zhì)的消耗,同時又引起環(huán)境污染。
(2)油的粘度隨溫度變化,引起工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動不穩(wěn)定
油液粘度變化則引起阻力變化,故通過的流量或泄漏量也隨溫度而變化,這就會引起工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度不穩(wěn)定。
(3)空氣滲人液壓油后會引起爬行、振動、噪聲
空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)后,由于氣體壓縮性大,所以從高壓到低壓或從低壓到高壓時,就產(chǎn)生較大的體積變化而引起振動、噪聲和爬行等。
(4)用礦物油作液壓介質(zhì)時,有燃燒危險(xiǎn)應(yīng)注意防火。
(5)礦物油與空氣接觸會發(fā)生氧化,使油變質(zhì)必須定期換油。
(6)液壓件的零件加工質(zhì)量(幾何精度、表面粗糙度等)要求較高