宙斯泵業(yè)IHF單級單吸鋼襯氟塑料泵、屬于化工離心泵(簡稱IHF離心泵)是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì),采用宜興宙斯泵業(yè)龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)制造,和其它同類泵相比具有襯里防脫落、防開裂的優(yōu)點(diǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等,泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式機(jī)械密封,其密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)泵的耐壓性及耐外力沖擊性能。實(shí)際使用顯示,該泵具有耐腐、耐溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)密可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。和同材質(zhì)全塑型防腐泵相比,更具有抗蠕變性、安裝性能及抗熱變形性能好的優(yōu)勢。
該泵規(guī)格齊全,共有150個規(guī)格,居同行業(yè)之先。輸送流量范圍為:3~1000m3/h,使用溫度為:-20~110℃。目前已被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、有色金屬冶煉中的電解液輸送及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織,冶煉、鈦白粉、鹽化工、鉀復(fù)肥等眾多行業(yè)??勺鳛槿我鉂舛鹊牧蛩岜?、鹽酸泵、氫氟酸輸送泵、硝酸泵、氧化劑輸送泵、有機(jī)溶劑泵、堿泵等長期使用。王水、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)對IHF氟塑料泵毫不受損,是目前使用單位歡迎的泵類設(shè)備之一。
安裝注意事項(xiàng):
1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。
2. 在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī)。
3. 出口管路距離長(高)的崗位,應(yīng)在出口處按裝上止回閥,以防停車時水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
4. 泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。
槽位安裝示意及注意事項(xiàng)
高位槽正壓狀態(tài)
特點(diǎn)說明:泵安裝在儲槽的底部,儲槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進(jìn)口處閥門打開時,儲槽的液體能自流到泵腔中,這是IHF系列鋼襯氟塑料化工泵的安裝方式。
高位槽負(fù)壓狀態(tài)
特點(diǎn)說明:泵安裝在儲槽的底部,密閉的儲槽處于負(fù)壓狀態(tài).這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù),再和本公司聯(lián)系,方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點(diǎn)說明:泵安裝在儲槽的上部,在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計(jì)算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:進(jìn)口管直徑,L:進(jìn)口管總長,V:虹吸桶容積,根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài)
特點(diǎn)說明:泵安裝在儲槽的上部,進(jìn)口管道底部需要安裝底閥,每次啟動泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開空車。在一般情況下,IHF系列鋼襯氟塑料化工泵不提倡在這種崗位上使用。
泵機(jī)啟動、運(yùn)行及潤滑保護(hù)
1. 運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決辦法,同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水。
2. 開車步驟
a. 將泵內(nèi)灌滿液體
b. 及時打開進(jìn)口閥門
c. 接通電源
d. 打開出口閥門
3. 運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同8.1。
4. 停機(jī)
a. 先關(guān)閉出口處閥門;
b. 切斷電源,并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門;
5. 軸承座的潤滑保護(hù)
軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(40#柴機(jī)油),一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好(見下圖)。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。