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產(chǎn)品介紹

單缸圓錐破碎機是一種高效率的破碎機。外形非常的簡潔緊湊，因為通過底部單缸的設(shè)計結(jié)構(gòu)，完成了排料口直接調(diào)節(jié)、預(yù)防過鐵、清腔的三個重要功能。單缸液壓圓錐破碎機通過單個液壓缸升降動錐，實現(xiàn)了排礦口調(diào)整、清腔、過鐵和過載保護等多種功能;配置電子智能排礦口控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了更多生產(chǎn)過程控制和作業(yè)優(yōu)化功能。單缸液壓圓錐破碎機可廣泛應(yīng)用于各黑色、有色、非金屬礦山及砂石料等工業(yè)領(lǐng)域。

適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。單缸液壓圓錐破破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.結(jié)合人性化設(shè)計，采用液壓方式調(diào)節(jié)排料口大小，只需按鈕控制，省工、省時并且可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)可控制性高。

2.單缸液壓調(diào)節(jié)主軸、椎體，整體升降達到調(diào)節(jié)排料口大小的目的，解決了側(cè)缸和上機架傾斜損壞主機的問題。

3. 液壓自動調(diào)節(jié)工作壓力系統(tǒng)，破碎腔內(nèi)有時會不可避免的進入超破碎壓力的物料，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動啟動，進行卸壓保護，排料口自動放大，讓不可破碎物料通過排料口排出機器，達到保護設(shè)備的目的。

4. 易損件更換快捷，為了節(jié)省易損件的更換時間，經(jīng)過精心設(shè)計和加工，扎臼壁與椎體之間的結(jié)合面貼合更穩(wěn)固、牢靠，不在灌充劑，省去了每次更換配件的時間，扎臼壁的安裝牢靠，省去了填充料的資金浪費。

5.液壓工作壓力低，整個設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力都低(不屬高壓液力系統(tǒng))對液壓件和主機壓力較小，液壓系統(tǒng)更持久穩(wěn)定。

6.安裝運輸方便快捷，由于該機型設(shè)計新穎，高效，其體積和重量都相對較小，對吊裝、運輸、換件、檢修的要求較低。

工作原理

單缸液壓圓錐破碎機工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件(大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套)帶動偏心套組件(偏心缸套、偏心銅套)和主軸組件(主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板)以理論垂直線為中，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？諜C運行的時候，偏心套組件“抱著"主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成(主軸、內(nèi)錐)在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

技術(shù)參數(shù)

型號	功率 (KW)	沖程 (mm)	腔形	給料口尺寸 (mm)	不同排料口尺寸 (mm)下的產(chǎn)量(t/h)
型號	功率 (KW)	沖程 (mm)	腔形	給料口尺寸 (mm)	8	10	15	20	25	30	35	40	45
PYY100	75	21	C	140		45-65	55-75	65-85	85-105
			M	120	30-50	40-60	50-70	60-80
			F	100	20-40	30-50	40-60	50-70
	90	27	C	130		70-90	80-100	90-110	100-120
			M	120	50-70	60-80	70-90	80-100
			F	100	35-55	45-65	55-75	65-85
PYY200	132	26	C	190			110-130	130-150	170-190	190-210
			M	170		75-95	90-110	110-130	150-170
			F	130	50-70	60-80	70-90	90-110	125-145
	160	34	C	190			130-150	150-170	190-210	210-230
			M	170		90-110	110-130	130-150	170-190
			F	130	60-80	75-95	90-110	110-130	150-170
PYY300	200	31	C	200			185-205	225-245	255-275	280-300	290-310
			M	190		120-140	155-175	185-205	215-235	240-260	250-270
			F	170	90-110	100-120	125-145	150-170	180-200	200-220
	250	38	C	200			225-245	265-285	290-310	310-340	330-350
			M	190		150-170	185-205	225-245	255-275	280-300	290-310
			F	170	110-130	130-150	155-175	185-205	215-235	240-260
PYY550	280	39	C	250				280-300	340-360	380-400	430-450	470-490	490-510
			M	235			195-215	230-250	280-300	320-340	360-380	420-440
			F	210		140-160	170-190	180-200	220-240	260-280	290-310
	315	44	C	250				330-350	400-420	400-460	500-520	540-560	570-590
			M	235			240-260	280-300	340-360	380-400	430-450	490-510
			F	210		150-170	195-215	230-250	280-300	320-340	360-380