IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料（底漆、面漆）

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IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料（底漆、面漆）一、產(chǎn)品說(shuō)明IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)高分子重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑

詳細(xì)介紹

IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料（底漆、面漆）

一、產(chǎn)品說(shuō)明
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)高分子重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（ IPN ）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成 IPN 來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
二、適用范圍
適用于地下管道，包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構(gòu)筑物、碼頭鋼樁等。
適用于金屬、混凝土、建筑物、墻地面的防腐、防銹和裝飾。
適用于長(zhǎng)期曝露在大氣中的建筑物如鋼橋梁、鋼閘門(mén)、各種管道金屬裝璜等。

用于煤氣罐、輸氣管件、儲(chǔ)油罐及輸油管道的內(nèi)、外壁防腐等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝。
三、主要特點(diǎn)
    漆膜**、附著力強(qiáng)、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油、耐候性能優(yōu)良。
四、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目                             指標(biāo)                         試驗(yàn)方法
顏色及外觀              符合標(biāo)準(zhǔn)樣板，漆膜平整光滑            目測(cè)
粘度（涂-4杯），s                ≥45                        GB/T1723-1993
細(xì)度，    um                    ≤40                         GB/T1724-1989
干燥時(shí)間，h    表干              ≤0.5                         GB/T1728-1989
                    實(shí)干               ≤12                         GB/T1728-1989
固體含量，%                    ≥50                         GB/T1725-1989
附著力，級(jí)                    1                            GB/T1720-1989
柔韌性， mm                   ≤1                          GB/T1731-1993
耐候性（經(jīng)沿海地區(qū)12個(gè)月天然曝曬后測(cè)定）漆膜顏色變化，≤4級(jí)
粉化，                         ≤3級(jí)                        GB/T1767-1979
裂紋，                          ≤2級(jí)                       GB/T1766-1995
五、施工中注意事項(xiàng)：
（1）、施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面好進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤，無(wú)棱角，光滑，無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。
（2）、用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)?，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。
（3）、該漆佳的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對(duì)溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。
（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用**稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
（5）、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：
底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）
面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）
（6）、**道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
（8）、施工工具使用后，需用**稀釋劑清洗干凈。
（9）、該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。
（10）、施工開(kāi)桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。
（11）、該漆貯存期為 12 個(gè)月， 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。
（12）、說(shuō)明書(shū)的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。
六、注意事項(xiàng)：
1．產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處。隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2．本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開(kāi)桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3．涂料存期過(guò)長(zhǎng)后，會(huì)略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4．涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5．底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過(guò)二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂甫各層面漆之間的間隙也以表干為好