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180型全自動(dòng)廢紙打包機(jī)

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更新時(shí)間：2023-01-10 12:21:08瀏覽次數(shù)：493次

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鄭州市中晨機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

技術(shù)參數(shù)及配置：
一、ZCQ-180型全自動(dòng)廢紙打包機(jī)概括說(shuō)明
1、電器部分：
采用內(nèi)置日本三凌PLC控制編程系統(tǒng)，其他控制系統(tǒng)電器采用天水，德力西，國(guó)際品牌電器系統(tǒng)，以保證性能穩(wěn)定，安全可靠。
2、主機(jī)部分：
主要由主體機(jī)架（采Q345-12鋼板鎖緊用24#道軌缸），主油缸，油箱，進(jìn)料箱，鎖緊機(jī)構(gòu)，采用雙回路液壓閥塊，避免系統(tǒng)液壓內(nèi)沖擊，系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠。
3、自動(dòng)捆線系統(tǒng)：
本公司產(chǎn)品具有：全自動(dòng)、勾絲、剪絲、繞絲，捆包等功能，自由調(diào)動(dòng)長(zhǎng)度及計(jì)包數(shù)量,安全性能高，打包速度快，是目前較為*自動(dòng)化環(huán)保機(jī)械設(shè)備。
4、輸送機(jī)部分：
采用雙梁結(jié)構(gòu)大架、強(qiáng)度耐磨“錳鋼”鏈條、強(qiáng)度“三層線”輸送膠板、可調(diào)速電機(jī)，安全保護(hù)裝置，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，方便保養(yǎng)設(shè)備，輸送帶采用加強(qiáng)，寬型設(shè)計(jì)，大大提高了上紙量和工作效率。輸送機(jī)長(zhǎng)度為地下部分3米，地上部分8米。
5、鏈條部分：
間距100，采用錳鋼抗磨材質(zhì)，板厚5MM，寬35MM
二、機(jī)械性能特點(diǎn)及規(guī)格參數(shù)；
1、產(chǎn) 量：10~15（紙皮）噸/小時(shí) 8~12（報(bào)紙）噸/小時(shí)
注：此數(shù)據(jù)為客戶反饋現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并不是理論上的數(shù)據(jù)，我公司依實(shí)際工作產(chǎn)能為準(zhǔn)。
2、壓包尺寸：L自由調(diào)整*W1100mm*H1250mm
3、成品重量：900～1300kg/包（密度：400-500kg/m3）
4、進(jìn)料口尺寸：L1800mm×W1100mm
5、工作方式：全自動(dòng)液壓自動(dòng)打包，液壓穿線自動(dòng)捆線，鐵線使用范圍（12#-14#）。
6、成型切刀：切壓式（減輕鐵線絲頭彎曲）可更換刀片。
7、絞線機(jī)構(gòu)：繞絲式；節(jié)約鐵線使用量 20％；降低成本。
8、油箱容積：2000 (L) （整套液壓系統(tǒng) 約6桶液壓油）。
9、捆線方式：油壓鉤線、切壓式切線系統(tǒng)，捆線條數(shù)：5條。
10、剪切刀片：可更換分段式。
11、底部結(jié)構(gòu)：滾輪軌道；可換式12mm耐磨優(yōu)質(zhì)鋼材；加強(qiáng)型主體和底板。
12、推包系統(tǒng)：采用滾輪裝置，降低主油壓缸返回運(yùn)動(dòng)的機(jī)械阻力；有效提高推包速度。
13、固定壓包長(zhǎng)度：共8條采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌鋼聯(lián)合結(jié)構(gòu)。
14、潤(rùn)滑系統(tǒng)：全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，降低機(jī)械磨損、減少機(jī)械噪音，使機(jī)械工作運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高機(jī)械壽命。
15、鎖緊液壓油缸：D125*d80*L150mm
16主液壓油缸： D250*d1800*L2300mm
17占地面積： L15000*W11000*H3600mm

三、運(yùn)輸帶配置：
1、鏈條：高強(qiáng)度耐磨“錳鋼”鏈條
2、皮帶：高強(qiáng)度“三層線”輸送膠板
3、變速箱：可調(diào)速一體式。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)：本設(shè)備安裝潤(rùn)滑油路系統(tǒng)，方便保養(yǎng)設(shè)備。
*輸送帶采用加強(qiáng)型，加寬設(shè)計(jì)，大大提高了上紙量和工作效率。*
四、液壓及動(dòng)力系統(tǒng) ：
1、電機(jī)：電機(jī)總功率37+37+4+5.5（KW ）。
2、油泵：高性能高低壓雙油泵（大大降低電力損耗）
3、冷卻系統(tǒng)：使設(shè)備長(zhǎng)期保持在常溫以下工作，防止環(huán)境污染，節(jié)約成本及資源。
4、加溫系統(tǒng)：使設(shè)備保持在較佳工作狀態(tài)，保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
5、液壓系統(tǒng)：采用雙回路液壓閥塊，避免系統(tǒng)液壓內(nèi)沖擊，噪音更低，系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠。
五、電器及全自動(dòng)微控電器系統(tǒng)：
1、供電要求：380V 三相50HZ。
2、控制編程：采用內(nèi)置日本三凌PLC控制編程系統(tǒng)，
3、控制電器部分：控制系統(tǒng)電器采用施奈德，德力西，正泰國(guó)際品牌電器系統(tǒng)，以保證性能穩(wěn)定，安全可靠。
4、顯示程序：采用LCD機(jī)械運(yùn)行顯示程序顯示打包長(zhǎng)度和數(shù)量等數(shù)字參數(shù)，在發(fā)是故障時(shí)可提示故障維修信息，方便操機(jī)人員操作。
5、操作系統(tǒng)：配打包長(zhǎng)度LED顯示器，便于打包長(zhǎng)度的準(zhǔn)確控制，操作簡(jiǎn)單、記錄清晰。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)：操作人員無(wú)需特殊培訓(xùn)既能上機(jī)作業(yè)，參數(shù)調(diào)節(jié)使用方便，文本顯示系統(tǒng)，故障自診斷，誤操作報(bào)警，一鍵恢復(fù)功能。