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浙江力普粉碎設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線物料粉碎成套生產(chǎn)線
納米碳酸鈣粉碎成套生產(chǎn)線:
一、企業(yè)簡介
浙江力普粉碎設(shè)備有限公司作為中國粉體技術(shù)的領(lǐng)*者,是國內(nèi)的生產(chǎn)各類超細(xì)粉碎機(jī),分級機(jī),除塵器等相關(guān)粉體設(shè)備的科技型企業(yè),產(chǎn)品出口歐洲,日本,俄羅斯中國臺灣等十多個(gè)國家和地區(qū)。和眾多國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、大專院校有著廣泛的合作,是國內(nèi)引進(jìn)德國、日本粉體技術(shù)的*。力普公司有著強(qiáng)大的研發(fā)和制造能力,專為高*客戶精心設(shè)計(jì)、量身定作。尤其是對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨(dú)到的技術(shù),在行業(yè)中有著良好的影響力。特別是對于納米鈣的活化、分散、粉碎處理、石墨的粉碎及球形化處理、以及精制棉制備纖維素的粉碎加工技術(shù)在國內(nèi)處于絕*領(lǐng)*優(yōu)勢。公司集聚了一批長期從事粉體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員。公司創(chuàng)始人從事超細(xì)粉碎事業(yè)20余載,技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富,是粉碎行業(yè)“全國
機(jī)械工業(yè)勞動(dòng)*"、“浙江省杰出青年崗位能手"稱號獲得者;參與多項(xiàng)重大粉碎設(shè)備科技項(xiàng)目研制、新產(chǎn)品開發(fā),并多次榮獲省市科技進(jìn)步一、二、三等獎(jiǎng);同時(shí)擁有與德國粉體專家合作工作的經(jīng)驗(yàn);公司各類加工設(shè)備,檢測、試驗(yàn)設(shè)施齊全,具有為客戶提供技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試服務(wù)的能力。公司所有加工設(shè)備全部新購,滿足所有粉碎設(shè)備的加工制作。從機(jī)械零部件加工整機(jī)裝配全部在公司內(nèi)完成,其中核心部件采用加工中心完成,保證設(shè)備品質(zhì)及精度。加工力量及設(shè)備投資在同行中處于領(lǐng)*位置,公司具有完整的質(zhì)量保證體系,并采用5s現(xiàn)場管理,建立了完善的售后服務(wù)體系。
○公司研發(fā)設(shè)計(jì)的納米碳酸鈣粉碎生產(chǎn)線通過省級新產(chǎn)品鑒定,獲得國家創(chuàng)新基金支持,目前該生產(chǎn)線已取得3項(xiàng)發(fā)明,5項(xiàng)實(shí)用新型。
○不斷對納米鈣粉碎機(jī)組進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化相關(guān)配套設(shè)備,各項(xiàng)指標(biāo)在同行中處于領(lǐng)*位置。
○主持或參與了國內(nèi)幾乎所有納米鈣生產(chǎn)廠家的粉碎設(shè)備項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和承接制作。
○公司管理人員、生產(chǎn)技術(shù)核心人員具有從事該行業(yè)十年以上的經(jīng)驗(yàn)。
三、生產(chǎn)線概述
現(xiàn)有的納米碳酸鈣粉碎生產(chǎn)線一般由單獨(dú)的粉碎系統(tǒng)和單獨(dú)的分級系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)較為松散,且由于粉碎系統(tǒng)和分級機(jī)分級系統(tǒng)分離造成出料口多,分級機(jī)分級得到的不合格粉料一般需要通過人工或者螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入粉碎系統(tǒng)進(jìn)料口,與新料一起重新投入粉碎系統(tǒng),在這個(gè)過程中,存在明顯的無組織粉塵污染,既影響車間環(huán)境,又危害人體健康,還容易造成粉料的浪費(fèi)。另外,粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng)的分離作業(yè),增加了設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定性,也大大增加了設(shè)備的能耗,不利于生產(chǎn)過程的節(jié)能減排。
本項(xiàng)目生產(chǎn)線整合了粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng),使粉碎和分級串聯(lián)共用一套集料、 除塵、引風(fēng)系統(tǒng)。通過自動(dòng)調(diào)節(jié)分級機(jī)上配套的風(fēng)量調(diào)節(jié)器,調(diào)整引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真空度,進(jìn)而調(diào)節(jié)分級機(jī)的篩分效果,實(shí)現(xiàn)一-臺分級機(jī)上可達(dá)到不同的篩分效果;同時(shí),通過優(yōu)化分級機(jī)和粉碎機(jī)的部件結(jié)構(gòu),將分級機(jī)出料口與粉碎機(jī)通過卸料閥直接連接在一起,使分級機(jī)出來的不合格物料可以直接重新回到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。使得生產(chǎn)線僅需配套一套粉碎+分級裝置即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,整個(gè)過程可處于密封階段,無粉塵污染,且提高了生產(chǎn)效率,大大簡化了設(shè)備組成,降低了設(shè)備能耗,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本生產(chǎn)線的工作原理如下:
將物料從加料裝置中投入到旋風(fēng)粉碎機(jī)中,物料迅速被轉(zhuǎn)子上部的預(yù)粉碎刀片打散,散向定子四壁,進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子組成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子超高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量空氣流既受機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部件的影響,又受機(jī)內(nèi)的恰當(dāng)導(dǎo)向,被轉(zhuǎn)變成無數(shù)個(gè)急轉(zhuǎn)的湍流。這些在粉碎區(qū)內(nèi)為數(shù)眾多的空氣湍流,把物料催動(dòng),并加速到和空氣流同樣高的速度。然而,由于運(yùn)行中的物料會受到靜止部件的撞擊,造成運(yùn)轉(zhuǎn)方向和速度都在極短瞬間內(nèi)突然改變,其結(jié)果是各物料顆粒相互碰撞,并在高速氣流中完成較理想的破碎。引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將粉碎后的物料從旋風(fēng)粉碎機(jī)的出料口中吸入到分級機(jī)中,物料在引風(fēng)機(jī)吸力作用下由分級機(jī)入料口進(jìn)入*分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降*旋風(fēng)粉碎機(jī)的上端進(jìn)料口,使粗顆粒重新進(jìn)入旋風(fēng)粉碎機(jī)中繼續(xù)粉碎,為達(dá)到需要的細(xì)度和產(chǎn)量,可以增加或降低間隙墊片的高度來達(dá)到改變轉(zhuǎn)子和定子間的間隙,同時(shí)通過調(diào)節(jié)吸風(fēng)閥、出風(fēng)閥的開啟度可以控制旋風(fēng)粉碎機(jī)及分級機(jī)中的真空度,從而控制出料的速度和粉碎的細(xì)度。
四、HWM型主機(jī)情況及特點(diǎn)介紹
1、結(jié)構(gòu)與原理
HWM的主要工作原理如下:物料由上箱體的頂部加入后,迅選被轉(zhuǎn)子上部的預(yù)粉碎刀片打散,散向定子四壁,進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子組成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子超高速能轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量空氣流既受機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部件的影響,又受風(fēng)機(jī)的恰當(dāng)導(dǎo)向,被轉(zhuǎn)變成無數(shù)個(gè)急轉(zhuǎn)的湍流。這些在粉碎機(jī)內(nèi)為數(shù)眾多的瑞流,把物料催動(dòng),并加速到和空氣流同樣高的速度。然而,這些物料的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和速度卻都在瞬間突然改變,其結(jié)果也是本粉碎機(jī)的原理所在,各物料顆粒相互碰撞,并在高速氣流中完成較理想的裂解。僅一小部分顆粒是通過機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)和靜止 部件的撞擊而細(xì)化的。
2、特點(diǎn)
創(chuàng)新設(shè)計(jì)了旋風(fēng)粉碎機(jī),轉(zhuǎn)子采用錐形結(jié)構(gòu)并增設(shè)預(yù)粉碎,從而提高了粉碎細(xì)度和效率,降低了能耗;對分級機(jī)進(jìn)料出料箱體優(yōu)化流道設(shè)計(jì),提高分級精度和效率;在旋風(fēng)粉碎機(jī)及分級機(jī)的固定件和活動(dòng)件中設(shè)計(jì)了氣腔,并設(shè)置了氣密封原位清掃裝置,減少了機(jī)械故障的發(fā)生,提高了設(shè)備穩(wěn)定性,降低了生產(chǎn)成本。(相關(guān)設(shè)備已申請1項(xiàng)發(fā)明: .5; 2項(xiàng)實(shí)用新型: ZL. 5、ZL.0)。
納米碳酸鈣的使用過程中,粒徑越小、粒徑分布的均勻度越高,則使用效果越好,但是目前市面上的納米碳酸鈣經(jīng)粉碎、解聚后的粒徑一般均在 20μm以上,影響了納米碳酸鈣作為納米材料的進(jìn)一步推廣 ,制約了納米碳酸鈣的性能發(fā)揮。
我司通過改進(jìn)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),調(diào)整刀片布局并增設(shè)預(yù)粉碎、分級機(jī)等關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)置氣密封原位清掃裝置,提高了設(shè)備的粉碎效果,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,使粉碎、解聚后的納米碳酸鈣的*小粒徑可以達(dá)到2μ m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有同類型粉碎生產(chǎn)線的*小粒徑,大大提高了產(chǎn)品的使用性能。
①轉(zhuǎn)子采用錐形結(jié)構(gòu),并增設(shè)預(yù)粉碎刀組。
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子為圓柱型結(jié)構(gòu),上層刀圈和下層刀圈的線速度相同,物料由上層刀圈進(jìn)入時(shí)顆粒較大,且物料加速跨度大,容易導(dǎo)致上層刀圈超過負(fù)荷,而下層刀圈作用不明顯
的狀況。且采用圓柱型轉(zhuǎn)子存在轉(zhuǎn)子與定子之間間隙調(diào)節(jié)不便的問題,調(diào)整間隙只能通過
重新制作定子或刀圈來實(shí)現(xiàn)。錐形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠很好的解決以上問題:轉(zhuǎn)子上表面增設(shè)的
預(yù)粉碎刀組,在物料進(jìn)入粉碎機(jī)并向外圈旋轉(zhuǎn)加速的過程中對物料中的大顆粒進(jìn)行預(yù)打
散,使物料均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子間隙進(jìn)行粉碎,物料在由上往下旋轉(zhuǎn)粉碎過程中,由于刀
圈外徑逐漸變大,線速度逐漸加快,物料有-一個(gè)明顯的加速粉碎過程。粉碎間隙可以通過
調(diào)整上箱體與下箱體之間的墊片厚度自由調(diào)節(jié),而無需更換定子或刀圈。
五、HTG分級機(jī)情況及特點(diǎn)介紹
1、結(jié)構(gòu)與原理
工作時(shí),物料從分級機(jī)的下箱體一-次風(fēng)進(jìn)料,-次風(fēng)對物料起風(fēng)篩作用,使粒子充分分散,并上升*分級區(qū)。由于分級葉輪高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級葉輪產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力時(shí),即分級徑以上的粗粒子沿容器壁面旋下,外界二次空氣通過導(dǎo)流部整流成均一旋流, 將混雜或粘附于粗粉中的細(xì)粒分離干凈,分離后粗粒從下部粗??谂懦?/span>;分級徑以下細(xì)粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器,捕集器收集,凈化氣體從引風(fēng)機(jī)排出。通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及二次進(jìn)風(fēng)量的大小,可得到*佳的分級效果。
2、特點(diǎn)
HTG分級機(jī)是根據(jù)槽輪分級的篩分原理業(yè)進(jìn)行工作的。
需要被篩分的材料必須是在氣流中被粉碎了的,然后以預(yù)定的速度進(jìn)入篩分區(qū)。
經(jīng)過多軌道,粒料進(jìn)入分級葉輪,利用有關(guān)粒度和離心力的各個(gè)慣性的平衡及空氣的自然
阻力,原料通過葉輪門被吸進(jìn)去或由于離心力留在外面。由于重力,粒料減速進(jìn)入錐形斗里。
篩分后的粒料里帶有不達(dá)標(biāo)的粗料,經(jīng)過第二個(gè)錐形斗里吸入的風(fēng)帶進(jìn)分級區(qū),之后合格的產(chǎn)品就出現(xiàn)了。
第*次和第二次的空氣必須分別與風(fēng)力保持平衡,風(fēng)的下壓壓力是根據(jù)即將產(chǎn)生的細(xì)粒以及葉輪的速度計(jì)算的,葉輪的高速將要求更大的風(fēng)力。
留在第二次進(jìn)風(fēng)口區(qū)的粗料降落到旋轉(zhuǎn)閘上然后排出(若機(jī)器是可以讓原料進(jìn)行循環(huán)操作的,這些粗料從旋轉(zhuǎn)閘出來后,就被重新送*粉碎機(jī))。
以往的分級機(jī)一般采用從分級輪一側(cè)直沖進(jìn)料。 這樣的進(jìn)料方式物料進(jìn)入分級機(jī)后對分級輪的單側(cè)進(jìn)行集中沖刷,造成分級輪單側(cè)符合大,影響長期穩(wěn)定運(yùn)行,而且高濃度物料被氣流帶動(dòng)直接沖向分級輪,一方面合格細(xì)粉夾雜在粗料中被分級輪形成的旋轉(zhuǎn)氣流甩回箱體壁,隨著粗料一起排出;另一方面一部分不合格粗料隨著氣流垂直被吸入分級葉片空擋,進(jìn)入細(xì)粉出料口,造成成品細(xì)度不合格。我公司針對這些問題對分級機(jī)進(jìn)料以及出料的流道進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)料采用切向蝸殼式進(jìn)料,使物料均勻進(jìn)入分級輪的旋轉(zhuǎn)氣流,提高分級效率;出料采用反向蝸殼引流,使出料順暢,減少不規(guī)則湍流對出料的影響。
以往的渦輪分級機(jī)分級葉輪分布形式如左圖所示,葉片分布為豎直向外發(fā)散的形式,現(xiàn)改為順時(shí)針傾斜約15~20°,使分級輪外圈的環(huán)形流場更為順暢,可顯著減低分級細(xì)度。
現(xiàn)有的分級機(jī)存在一個(gè)缺陷, 即容易將粉碎的物料帶入到電機(jī)中,造成電機(jī)卡死甚*燒毀。針對現(xiàn)有的分級機(jī)的缺陷,我司自主研發(fā)了-種分級機(jī)(圖9為分級機(jī)示意圖),包括機(jī)殼,機(jī)殼為簡體結(jié)構(gòu),下端為進(jìn)料口,上端設(shè)置有 蓋板,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分級輪,分級輪連接主軸,主軸與電機(jī)固定連接,在電機(jī)上還固定有一個(gè)法蘭,法蘭卡設(shè)于機(jī)殼上,主軸穿過法蘭與電機(jī)連接,法蘭上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣孔,法蘭上還設(shè)置有一個(gè)挖空的氣腔,氣腔與主軸連通并環(huán)繞主軸,進(jìn)氣孔連通氣腔。
本公司設(shè)計(jì)的分級機(jī)中法蘭是固定件,軸承是活動(dòng)件,兩者之間存在空隙,但由于此空隙與氣腔是相通的,因此當(dāng)氣腔中存在壓縮空氣時(shí),會對空隙進(jìn)行-一個(gè)持續(xù)的吹掃工作,因此能有效的防止粉料進(jìn)入其中,并進(jìn)一步 的防止粉料進(jìn)入到電機(jī)中,對電機(jī)起到了一個(gè)保護(hù)作用,從而保證分級機(jī)的持續(xù)正常的工作,對提高生產(chǎn)效率起到了極大的作用。
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