一、煙氣脫硫泵介紹
煙氣脫硫泵是一個(gè)具有耐腐蝕性能的泵,它主要用于具有腐蝕性液體的輸送,屬于通用設(shè)備泵里使用較為廣泛的一種泵,也是一種能適應(yīng)各種不同工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿、冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿、硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸,以及環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。
也因此,脫硫泵不僅可以耐腐蝕同時(shí)又可以耐磨損,可以使用的范圍也是十分的廣泛。
二、煙氣脫硫泵特點(diǎn)
1、強(qiáng)大的耐磨性:過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯制造,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2、強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定。
3、優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi),可以耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)溶劑,在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任外表無(wú)任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
4、無(wú)噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,而且消音性好,在輸送過(guò)程中可以較大限度的減小液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
5、安全可靠,無(wú)毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此也比較適合與食品行業(yè)方面的使用。
6、摩擦系數(shù)低:內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,因此具有自潤(rùn)滑性,當(dāng)其在水潤(rùn)滑條件下,動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。
7、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。
三、煙氣脫硫泵優(yōu)勢(shì)
1、安裝維護(hù)便捷性高:首先可以肯定的是它使用的便捷性,使用的便捷性主要就反映在其安裝拆卸和維護(hù)方面,很多實(shí)際安裝使用的廠商,均可以快速方便地使用它開(kāi)始脫硫處理工作。
2、能耗低維護(hù)成本低:能耗以及正常磨方面的水平也是非常低的,被廠商積極引進(jìn)的原因就是因?yàn)槠淇梢怨?jié)約很大一筆能耗花費(fèi),同時(shí)特可看到新型脫硫泵從本身的品質(zhì)質(zhì)量到設(shè)計(jì)技術(shù)方面都很好降低了維護(hù)成本。
3、價(jià)格合理性?xún)r(jià)比高:脫硫泵的售價(jià)也是非常誠(chéng)意的,同時(shí)它的售后服務(wù)保障方面的完善程度和貼心程度也是非常的吸引人的,如此也就意味著我們以非常合理的價(jià)格就能享受到非常好的設(shè)備技術(shù)以及完善的服務(wù)感受。
四、煙氣脫硫泵使用注意事項(xiàng)
1、軸承組件裝配:將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤(pán)、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋。
2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成,填料時(shí)只要可選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼,在前護(hù)板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,之后將前泵殼與泵殼合裝,擰緊螺栓。
五、煙氣脫硫泵保養(yǎng)
1、軸封部分:填料軸封泵需定期檢測(cè)密封水壓和水量,始終保持少量清潔水沿軸流過(guò),定期調(diào)節(jié)填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分:為使泵運(yùn)轉(zhuǎn),必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵,松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓,松開(kāi)調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止。
當(dāng)脫硫泵整體調(diào)整后,當(dāng)再次起動(dòng)前,須要重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后再起動(dòng)泵。
3、軸承需要潤(rùn)滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤(rùn)滑油適量,維修及時(shí),那么進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膲勖鼤?huì)較長(zhǎng)。也因此維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油,合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。
4、選擇的備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,從而使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。