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更新時間:2023-05-22 19:22:20瀏覽次數(shù):141次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、用途特點(diǎn) HVL系列智能渦街流量計,主要用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣等)、?..
一、用途特點(diǎn)
HVL系列智能渦街流量計,主要用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)狻錃狻⑻烊粴?、煤氣等)、水和液體(汽油、酒精、苯類等)的計量和控制。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.壓力損失小,量程范圍大,精度高;
2.在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;
3.無可動機(jī)械零件,因此可靠性高、維護(hù)量小;
4.儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作;
5.應(yīng)用范圍廣,蒸汽,氣體,液體等流體流量均可測量;
6.基于點(diǎn)陣顯示的人性化菜單和界面,配合明亮的背光,支持中文和英文兩種語言,適合各種客戶;
7.支持溫度、壓力測量,方便氣體介質(zhì)溫壓補(bǔ)償?shù)男枨螅?/span>
8.支持流速換算顯示功能,方便現(xiàn)場看當(dāng)前流速;
9.支持分屏顯示功能,可以讓屏幕上放大顯示單個或兩個參數(shù)(溫度,壓力,工況、標(biāo)況的流量和流速等);
10.仿真輸出功能,支持4-20mA電流仿真、頻率輸出仿真,方便現(xiàn)場非實(shí)流調(diào)試;
11.支持4-20mA輸出、脈沖(當(dāng)量)輸出、報警輸出、RS485通訊輸出;
12.兩線制、三線制都分別DCDC(DC1000V)隔離;
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、主要技術(shù)參數(shù)
2、液體、工況氣體流量范圍 測量介質(zhì) 氣體、液體、蒸汽 連接方式 對夾式(卡裝式)、法蘭式 公稱口徑 DN25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 精度等級 1.0、1.5級 流速范圍 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s 溫度范圍 -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ 壓力等級 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa 輸出信號 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 供電電壓 DC12V,DC24V,3.6V現(xiàn)場供電 防護(hù)等級 IP65 防爆等級 ExdⅡCT4 Gb 環(huán)境條件 環(huán)境溫度:-25℃~55℃
相對濕度:5~90%
大氣壓力:86-106KPa
四、渦街傳感器結(jié)構(gòu)及尺寸 通徑DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 液體m³/h 0.8-6 1-10 1.6-16 2.2-20 2.5-25 3.5-35 6.5-68 氣體m³/h 5-30 5.5-50 8.5-70 18-150 22-220 36-320 50-480 通徑DN(mm) 80 100 125 150 200 250 300 液體m³/h 10-100 15-150 27~275 40-400 80-800 120-1200 180-1800 氣體m³/h 70-640 130-1100 200-1700 280-2240 580-4960 970-8000 1380-11000
1、外形尺寸示意圖
2、外形尺寸 對夾式渦街 A=147
B=150
總高 =G 法蘭式渦街 A=147
B=150
總高 =G
1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標(biāo)準(zhǔn)型傳感器。 名稱 通徑mm 壓力等級MPa L(總長)mm G(總高) D(法蘭外徑)mm D(殼體外徑)mm K(螺栓中心直徑) N×L
(數(shù)量及孔徑) 常溫 高溫 對夾式 25 4.0 65 440 490 115 Φ57 85 4×Φ14 32 4.0 65 440 490 140 Φ65 100 4×Φ18 40 4.0 65 450 500 150 Φ75 110 4×Φ18 50 4.0 70 450 510 165 Φ87 125 4×Φ18 65 1.6 70 470 520 185 Φ109 145 4×Φ18 80 1.6 90 480 530 200 Φ120 160 8×Φ18 100 1.6 100 510 560 220 Φ149 180 8×Φ18 125 1.6 100 530 590 250 Φ175 210 8×Φ18 150 1.6 100 560 610 285 Φ203 240 8×Φ22 200 1.6 100 610 660 340 Φ259 295 12×Φ22 250 1.6 110 660 710 405 Φ312 355 12×Φ26 300 1.6 130 710 760 460 Φ363 410 12×Φ26 法蘭式 25 4.0 200 470 520 115 - 85 4×Φ14 32 4.0 200 480 530 140 - 100 4×Φ18 40 4.0 200 490 550 150 - 110 4×Φ18 50 4.0 200 500 560 165 - 125 4×Φ18 65 1.6 200 510 570 185 - 145 4×Φ18 80 1.6 200 540 590 200 - 160 8×Φ18 100 1.6 200 550 600 220 - 180 8×Φ18 125 1.6 280 570 620 250 - 210 8×Φ18 150 1.6 300 620 670 285 - 240 8×Φ22 200 1.6 350 660 710 340 - 295 12×Φ22 250 1.6 380 730 780 405 - 355 12×Φ26 300 1.6 400 755 810 460 - 410 12×Φ26
2.對于口徑較小的傳感器,表頭的尺寸可能大于傳感器的尺寸。
3.其他未列出的壓力等級,尺寸可能會不同。
五、產(chǎn)品選型
注:DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計,可定制。 型號 通徑 HVL-XXX DN25-300 代號 安裝方式 A1
A2
A3 對夾式(卡裝式)
法蘭式
插入式 代號 被測介質(zhì) B1
B2
B3 液體
氣體
蒸汽 代號 流量探頭材質(zhì) C1
C2 304
316 代號 傳感器材質(zhì) K1
K2 304
316 代號 精度等級 E1
E2 1.0級
1.5級 代號 信號輸出 F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8 4-20Ma(兩線制)
4-20Ma(三線制)
RS485通訊
RS485 Modbus
HART
頻率輸出
現(xiàn)場顯示
4-20mA+頻率+RS485 代號 溫壓補(bǔ)償 N
Y 無溫壓補(bǔ)償
有溫壓補(bǔ)償 代號 溫度 T1
T2
T3 常溫型
中溫型
高溫型 代號 壓力等級 P3
P4
P5
P6 1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
6.3MPa 代號 供電電源 D1
D2 3.6V電池供電
DC24V電源供電 代號 防護(hù)等級 U1
U3 IP65無防爆
IP65有防爆
六、安裝注意事項(xiàng)
渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計,因此,對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視,遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。
1、渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地下井里,有水淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾,安裝位置要注意,如圖1所示。
2、渦街流量計必須保證上、下游直管段有必要的長度,如圖2所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異,其原因可能是旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化,形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗(yàn)證;對各類阻流件必要的直管段長度試驗(yàn)研究尚不夠,即還不成熟,對比節(jié)流式差壓流量計,這方面工作還處于初始階段。
3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注意以下問題。
1)上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)不小于0.05D′
3)密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1~2mm
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖4所示。
5)源小振動對渦街流量計的影響應(yīng)該作為渦街流量計現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接,在小口徑中可以考慮。第三,加裝管道支撐物是有效的減振方法,一種管道支撐方法如圖5所示。
4、電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,其距離不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線,盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù)。應(yīng)遵循“一點(diǎn)接地”原則,接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地,轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”。帶溫壓補(bǔ)償時安裝位置,如圖6所示。
七、隔爆型產(chǎn)品安裝使用注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品外殼設(shè)有接線端子,用戶在使用產(chǎn)品時應(yīng)可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
2、安裝現(xiàn)場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼溫度不得大于130℃
5、維修和換電池必須在安全場所進(jìn)行;當(dāng)安裝現(xiàn)場確認(rèn)無可燃性氣體存在時,方可維修。
6、用戶安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品時必須同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標(biāo)準(zhǔn)、GB50058-92“防爆和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
7、當(dāng)使用外電源或外接信號時,電纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接信號,電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用于Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區(qū)以下的危險場所。
八、使用注意事項(xiàng)
(1)現(xiàn)場安裝,維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語,并在開蓋前關(guān)掉外電源。
(2)現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;
b.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定;
c.傳感器安裝是否正確?各部分電氣連接是否良好?
(3)接通電源靜態(tài)調(diào)試
在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出,瞬時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良,或管道震動強(qiáng)烈而引入干擾信號。如確認(rèn)不是上述原因時,可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器,降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平,直至輸出為零。
(4)通流動態(tài)調(diào)試
關(guān)旁通閥,打開上下游閥門,流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖,漢量指示穩(wěn)定無跳變,調(diào)閥門開度,輸出隨之改變,否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。
(5)故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式,傳感器和測量電路差別也較大,但儀表常見的故障有共性,現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對策如下表所示。
(6)用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。 故障現(xiàn)象 可能原因 處理方法 通電后無流量時有輸出信號 1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾
2)儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源
3)管道有較強(qiáng)振動
4)轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾
2)遠(yuǎn)離干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波
3)采限減震措施,加強(qiáng)信號濾波隆低放大器靈敏度
4)降低靈敏度,提高觸發(fā)電平 通電通流后無輸出信號 1)電源出故障
2)輸入信號線斷線
3)放大器某級有故障
4)檢測元件損壞
5)無流量或流量過小
6)管道堵塞或傳感器被卡死 1)檢查電源與接地
2)檢查信號線與接線端子
3)檢測工作點(diǎn),檢查元器件
4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑
5)檢查清理管道,清洗傳感器 輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 1)有較強(qiáng)電干擾信號
2)傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低
3)傳感器靈敏度過高
4)傳感器受損或引線接觸不良
5)出現(xiàn)兩相流或脈動流
6)管道震動的影響
7)工藝流程不穩(wěn)定
8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)
9)上下游閥門擾動
10)流體未充滿管道
11)發(fā)生體有纏繞物
12)存在氣穴現(xiàn)象 1)加強(qiáng)屏蔽和接地
2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益
3)降低增益,提高觸發(fā)電平
4)檢查傳感器及引線
5)加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現(xiàn)象
6)采限減震措施
7)調(diào)整安裝位置
8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑
9)加長直管段或加裝流動調(diào)整器
10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式
11)消除纏繞物
12)降低流速,增加管內(nèi)壓力 測量管泄漏 1)管內(nèi)壓力過高
2)公稱壓力選擇不對
3)密封件損壞
4)傳感器被腐蝕 1)調(diào)整管壓,更改安裝位置
2)選用高一檔公稱壓力傳感器
3)更換密封件
4)采取防腐和保護(hù)措施 測量誤差大 1)直管段長度不足
2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對
3)供電電壓變化過大
4)儀表超過檢定周期
5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大
6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)
7)傳感器沾污或損傷
8)有兩相流或脈動流
9)管道泄漏 1)加長直管段或加裝流動調(diào)整器
2)校正零點(diǎn)和量程刻度
3)檢查電源
4)及時送檢
5)檢查配管內(nèi)徑,修正儀表系數(shù)
6)調(diào)整安裝,修整密封墊
7)清洗更換傳感器
8)排除兩相流或脈動流
9)排除泄漏 傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 1)流速過高,引起強(qiáng)烈顫動
2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象
3)發(fā)生體松動 1)調(diào)整管壓,更改安裝位置
2)選用高一檔公稱壓力傳感器
3)更換密封件
4)采取防腐和保護(hù)措施
(7)流量計運(yùn)行時,不允許隨意打開前蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作。
(8)不得隨意松開流量計固定部分。
(9)產(chǎn)品在室外使用時,建議加配防水置。
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