廢舊塑料造粒機介紹
廢塑料造粒機，本機特別設(shè)計的組合混合式自動送料體系可便捷安裝磁選磁力架、避免原材料架橋、按時回收吸收機頭料。除此之外，本機還布置有導(dǎo)料槽、軸力進料、復(fù)合型混煉、高倍壓縮比，及其高級碳素鋼材質(zhì)運用、高精度制作工序等，在充足提升產(chǎn)量的同時，合理解決了下料口返料、出氣口冒料等制造缺點。錳鋼材料的雙液壓四模網(wǎng)高級配置，在確保以方便快捷液壓驅(qū)動保持換網(wǎng)不關(guān)機的同時，提供了大規(guī)模的過慮空間，并較大限度的確保模頭的硬度、精密度和抗?jié)L動磨損能力。
廢舊塑料造粒機性能特點
1.采用全自動智能配電系統(tǒng)；自動恒溫控制系統(tǒng)；高效節(jié)能。
2.主機雙電動不停機換網(wǎng)，副機高強度電動齒輪式換網(wǎng)，兩級過濾三模網(wǎng)備用，兼顧多種材料加工需求。
3.螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造；經(jīng)久耐磨。
4.帶擴展下料和脫水排氣功能的兩用螺筒，鑲耐磨合金的多功能排氣混煉式螺桿減速機專用重型方箱減速機，具有承載保險系數(shù)高、噪音低、省維護、美觀耐用、拆卸方便的顯著特點。
5.本設(shè)備破碎清洗、拉絲、切粒配套使用；避免了人工清洗、人工晾曬；可直接生產(chǎn)；干濕兩用。
6.豪華立式，大容量自動控制，帶電子降壓啟動功能，帶多項監(jiān)測和保護功能。
7.工序簡單；操作方便；工藝*；且適用于多種不同廢舊塑料造粒。
8.主區(qū)除高頻節(jié)能電磁感應(yīng)加熱器外，還可根據(jù)原料情況選配加熱器，其余為優(yōu)質(zhì)不銹鋼加熱器。
廢舊塑料造粒機工藝流程
工藝流程：料筒、螺桿、液壓模頭、硬齒面減速箱、塑料切粒機刀具均選用碳素鋼材料，螺桿除選用具備強力耐磨性能的雙錳鋼技術(shù)外，還融合雙混或數(shù)次混煉技術(shù)，雙排氣或數(shù)次排氣設(shè)汁。除此之外還有料口偏心鏜括工藝、內(nèi)嵌導(dǎo)料槽工藝、開放式智能進料口、三級變速配對、緊湊型送料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼一體式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結(jié)合口導(dǎo)熱除渣、螺桿方便拆解。
廢舊塑料造粒機優(yōu)勢
1、該規(guī)格的塑料造粒機電動機全部配置了三廂變頻電機，同市面上普通電機相對，其動力更強勁，性能更加穩(wěn)定。同時由于采用變頻技術(shù)，為用戶更大效率的節(jié)省電能損耗，主要是變頻器不斷的改變電機的功率輸出值，將電能損耗降到。
2、該設(shè)備淘汰以往電阻加熱圈的加熱方式，而配置了新型電磁加熱系統(tǒng)，廢舊塑料在料筒內(nèi)通過高溫熔融，并在螺桿的擠壓作用下，順利從機頭擠出。整個加熱片均勻分布在料筒表面，的減少熱能的損耗，同時料筒表面多了一層保溫層，大大增加了熱能的利用率，同比電阻加熱系統(tǒng)，縮減電能損耗達30-70%。
3、該機型的減速機采用常州國茂塑料造粒機專用減速機，屬于高效能的硬齒面減速機，動能轉(zhuǎn)化更穩(wěn)定，齒輪箱嚙合更精準(zhǔn)，扭矩大，動能轉(zhuǎn)化高。
4、料筒入料口采用強制喂料機系統(tǒng)，運轉(zhuǎn)時通過螺旋主軸的方式，將廢舊塑料均勻的送入料筒內(nèi)。比人工入料的方式，不僅節(jié)省了人力成本，送料更均勻。
5、智能控溫箱設(shè)備，可以有效的調(diào)節(jié)塑料造粒機運營過程中的溫度變化，而液壓模頭的不停機換網(wǎng)功能，避免了以往電動模頭停機換網(wǎng)的工序，大大提升了塑料造粒機的使用效率。提升產(chǎn)能。
塑料造粒機用戶評價
優(yōu)勢：它是一款配置扎實、功能完善、各類綜合指數(shù)和性能都好、智能化程度較高的大中型硬塑片料造粒機組，比較適合具備一定竟?fàn)幜鸵?guī)模的客戶采用，特別適宜老客戶更新?lián)Q代或擴大產(chǎn)量產(chǎn)值的回收塑料廠商采用。針對原料本身價值較高，期待把加工經(jīng)濟收益發(fā)揮到客戶尤為值得關(guān)注。設(shè)備適應(yīng)能力佳，常用硬塑塑料顆粒幾乎都能適應(yīng)，設(shè)備的耗能比、產(chǎn)出成品的質(zhì)量和綜合競爭能力明顯。沒有普通制粒生產(chǎn)廠普遍的故障或不良現(xiàn)象，說白了人強比不上貨硬，遠矚的客戶一用便知。
缺陷：主要部件采用配備較高，針對不太重視設(shè)備品質(zhì)、不太需求智能化程度，或原材料不佳、對產(chǎn)出成品品質(zhì)需求不高，及其設(shè)備投資預(yù)算較低的客戶不適合選購。
