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GC系列多級(jí)鍋爐給水泵

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更新時(shí)間：2022-10-03 10:26:27瀏覽次數(shù)：242次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品概述：

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述：

GC系列多級(jí)鍋爐給水泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音j較低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。

二、適用范圍：

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，適用于小型鍋爐給水。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。

3、軸封采用軟填料密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

四、技術(shù)參數(shù)：

流量：5-55m3/h；

揚(yáng)程：46-301m；

功率：3-75KW；

轉(zhuǎn)速：2950r/min；

口徑：φ40-φ100；

溫度范圍：≤80℃；

工作壓力：≤2.7Mpa。

五、型號(hào)意義：

六、裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

安裝：

安裝前的準(zhǔn)備工作：

1）檢查水泵和電機(jī)；

2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；

3）檢查機(jī)器的基礎(chǔ)；

2、安裝順序

1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。

2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。

3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。

4)經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。

5)將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。

6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

3、起動(dòng)及停止：

1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。

3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。

4.試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。

5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。

7.上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。

8.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

9.當(dāng)停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

10.長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。溫度不得大于75℃。

2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。

3.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

4.定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查其原因。

七、故障與排除

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。	注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。	再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。	底閥沒(méi)打開(kāi)，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。	校正或更改底閥情況?；蚋奈?，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。	檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5、水泵消耗的功率過(guò)大。	填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。	放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。	流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。	增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。
7、水泵震動(dòng)。	泵軸與電機(jī)不在同一中心線上，或泵軸承彎曲。	把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
8、軸承過(guò)熱。	沒(méi)有油，水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。	加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。