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金屬破碎機(jī)

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更新時間：2023-03-17 09:40:42瀏覽次數(shù)：213次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹　　廢鋼粉碎機(jī)可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無雜質(zhì)團(tuán)球狀，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

　　廢鋼粉碎機(jī)可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無雜質(zhì)團(tuán)球狀，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度。廢鋼粉碎機(jī)主要是用于回收加工行業(yè)及有色，黑色金屬冶煉行業(yè)，可再生利用行業(yè)。

工作原理

　　破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

　　1、廢鋼粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，“源通”廢鋼粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果團(tuán)球機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

　　2、開機(jī)前需要檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和機(jī)器軸是否平行。

　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

　　4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

　　5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機(jī)器。

　　7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

　　9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

　　10、源通廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

　　11、機(jī)器作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。

技術(shù)參數(shù)

型號	進(jìn)料口尺寸 (mm）	進(jìn) 料粒度 (mm)	排料口調(diào) 整范圍 (mm)	處理能力 (t/h)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電動機(jī)功率 (kw)	總重量 (t)	外形尺寸（長×寬×高） (mm)
600	500×600	85	10-40	0.5-0.7	900	18.5	2.2	1720×660×1850
800	700×800	100	10-50	1-1.2	1100	30	3.6	1910×850×1990
1000	900×1000	120	14-70	2.5-3	1400	75	6.5	2000×1070×1990
1200	1000×1200	150	20-60	3-3.5	1600	90	10	2400×1090×2270
1600	1200×1600	160	20-100	3.5-4.5	1800	105	19	3240×1730×3630