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鄭州啟宸機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2023-07-27 10:20:22瀏覽次數(shù)：181次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線滾筒篩分機(jī)
滾筒式篩分機(jī)是肥料生產(chǎn)中的常用設(shè)備，其主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分級(jí)，使得產(chǎn)品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等五個(gè)部分構(gòu)成。物料由進(jìn)料口進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)逐步被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工或皮帶輸送至成品區(qū)。該機(jī)采用了組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是肥料篩選分級(jí)的設(shè)備。
| 型號(hào) | 直徑(mm) | 長(zhǎng)度(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 傾角(°) | 功率 (KW) | 外形尺寸 (mm) |
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2-2.5 | 3 | 3500×1300×2200 |
| GS1.2×4.0 | 1200 | 4000 | 17 | 2-2.5 | 3 | 4500×1500×2400 |
| GS1.5×6.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2-2.5 | 5.5 | 6000×1700×3000 |
b.傳動(dòng)篩分部分：該部分均采用組合式篩網(wǎng)，其由傳動(dòng)輪通過(guò)聯(lián)軸器傳至主軸，該篩網(wǎng)安裝捆綁在主軸的滾籠上。物料從進(jìn)料端進(jìn)入，在滾籠中不斷回轉(zhuǎn)、分級(jí)，然后從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 c.傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中減速機(jī)與主軸聯(lián)接部分采用柔性聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修。
1．安裝：本系列滾筒篩分機(jī)出廠時(shí)主要有以下部件： a.滾筒篩分機(jī)主體，其中包括機(jī)身、分級(jí)室、篩分轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。 b.減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有聯(lián)軸器一套。 c.電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件。 d.附件：三角帶、組合篩網(wǎng)等。 安裝時(shí)根據(jù)需要對(duì)支腿進(jìn)行加高、加固，使所需物料流入相應(yīng)皮帶機(jī)中。
2．調(diào)試：安裝完成后先檢查設(shè)備各零部件是否緊固，然后加注潤(rùn)滑油進(jìn)行空載試車，試車過(guò)程中設(shè)備必須不擦不碰，沒(méi)有異常噪音，不震動(dòng)。如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料分級(jí)不均勻，請(qǐng)及時(shí)更換組合篩網(wǎng)，保證正常使用。
3．維護(hù)保養(yǎng)： a.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。 b.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油，更換時(shí)軸承要洗凈。
4.易損件： a.滾動(dòng)軸承 b.組合篩網(wǎng) c.三角帶
5．使用須知： 1.開(kāi)機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟，以免造成損壞。 2.開(kāi)機(jī)前先檢查所有螺栓是否擰緊。 3.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)的油面是否到位。 4.停車前應(yīng)先停止選料，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.電壓過(guò)高或過(guò)低 | 1.等電壓穩(wěn)定后再啟動(dòng) |
| 2.電機(jī)缺相運(yùn)行 | 2.接通缺相，三相運(yùn)行 | |
| 3.電機(jī)繞組短路 | 3.檢修或更換電機(jī) | |
| 4.帶負(fù)荷啟動(dòng) | 4.清理物料，無(wú)負(fù)荷啟動(dòng) | |
| 2.篩子軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難 | 1.皮帶過(guò)松 | 1.調(diào)整電機(jī)位置張緊皮帶或更換新皮帶 |
| 2.減速機(jī)缺油或損壞 | 2.檢修或更換減速機(jī) | |
| 3.篩子大軸彎曲 | 3.校直大軸或更換 | |
| 4.軸承損壞 | 4.更換新軸承 | |
| 5.聯(lián)軸器損壞 | 5.更換新聯(lián)軸器 | |
| 6.篩網(wǎng)選料慢，存料多 | 6.清理篩網(wǎng)或安裝振打裝置 | |
| 3.篩分效果不好 | 1.篩網(wǎng)堵塞 | 1.清理篩網(wǎng) |
| 2.篩網(wǎng)破損 | 2.更換篩網(wǎng) | |
| 3.篩網(wǎng)尺寸不符 | 3.更換合適的篩網(wǎng) |
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