污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-08-07 11:28:22瀏覽次數(shù)：226次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口立式多級(jí)泵產(chǎn)品概述進(jìn)口立式多級(jí)泵為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)
進(jìn)口立式多級(jí)泵為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。美國(guó)尼科NICO進(jìn)口立式多級(jí)泵每一級(jí)裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤(rùn)滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。產(chǎn)品主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆?；蚶w維的液體。進(jìn)口立式多級(jí)泵適用范圍：廣泛應(yīng)用于高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機(jī)組循環(huán)、冷卻水輸送。
公稱通徑：25～250mm
流量范圍：4.2-504m3/h
揚(yáng)程范圍：24-240m
功率范圍：1.5-450kw
轉(zhuǎn)速范圍：1480r/mi-2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6-2.4Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
1、水利模型：設(shè)計(jì)合理，性能范圍廣。
2、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。
3、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用機(jī)械密封，耐磨損、不易泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率較低。
4、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。
5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
6、進(jìn)出口法蘭既可在同側(cè),也可在兩側(cè)。
| 級(jí) 數(shù) | 口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 功率 (KW) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) |
| 2 | 40 | 6 | 24 | 1.5 | 1480 | 3.2 |
| 3 | 36 | 2.2 | ||||
| 4 | 48 | 3 | ||||
| 5 | 60 | 4 | ||||
| 6 | 72 | 4 | ||||
| 7 | 84 | 5.5 | ||||
| 8 | 96 | 5.5 | ||||
| 9 | 108 | 7.5 | ||||
| 10 | 120 | 7.5 | ||||
| 11 | 132 | 7.5 | ||||
| 12 | 144 | 11 | ||||
| 2 | 50 | 12.5 | 25 | 3 | 1480 | 2.2 |
| 3 | 3.75 | 3 | ||||
| 4 | 50 | 4 | ||||
| 5 | 62.5 | 5.5 | ||||
| 6 | 75 | 7.5 | ||||
| 7 | 87.5 | 7.5 | ||||
| 8 | 100 | 7.5 | ||||
| 9 | 112.5 | 11 | ||||
| 10 | 125 | 11 | ||||
| 2 | 65 | 30 | 30 | 5.5 | 1480 | 2.82 |
| 3 | 45 | 7.5 | ||||
| 4 | 60 | 11 | ||||
| 5 | 75 | 15 | ||||
| 6 | 90 | 15 | ||||
| 7 | 105 | 18.5 | ||||
| 8 | 120 | 22 | ||||
| 9 | 135 | 22 | ||||
| 10 | 150 | 30 | ||||
| 2 | 80 | 50 | 40 | 11 | 1480 | 2.2 |
| 3 | 60 | 15 | ||||
| 4 | 80 | 22 | ||||
| 5 | 100 | 30 | ||||
| 6 | 120 | 3. | ||||
| 7 | 140 | 37 | ||||
| 8 | 160 | 45 | ||||
| 9 | 180 | 45 | ||||
| 10 | 200 | 55 | ||||
| 2 | 100 | 72 | 40 | 15 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 18.5 | ||||
| 4 | 80 | 30 | ||||
| 5 | 100 | 37 | ||||
| 6 | 120 | 37 | ||||
| 7 | 140 | 45 | ||||
| 8 | 160 | 55 | ||||
| 9 | 180 | 55 | ||||
| 10 | 200 | 75 | ||||
| 2 | 100 | 100 | 40 | 18.5 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 30 | ||||
| 4 | 80 | 37 | ||||
| 5 | 100 | 45 | ||||
| 6 | 120 | 55 | ||||
| 7 | 140 | 75 | ||||
| 8 | 160 | 75 | ||||
| 9 | 180 | 90 | ||||
| 10 | 200 | 90 | ||||
| 2 | 150 | 150 | 40 | 30 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 37 | ||||
| 4 | 80 | 45 | ||||
| 5 | 100 | 55 | ||||
| 6 | 120 | 75 | ||||
| 7 | 140 | 90 | ||||
| 8 | 160 | 90 | ||||
| 9 | 180 | 110 | ||||
| 10 | 200 | 132 | ||||
| 2 | 150 | 160 | 50 | 37 | 1480 | 3.5 |
| 3 | 75 | 55 | ||||
| 4 | 100 | 75 | ||||
| 5 | 125 | 90 | ||||
| 6 | 150 | 110 | ||||
| 7 | 175 | 132 | ||||
| 8 | 200 | 132 | ||||
| 9 | 225 | 160 | ||||
| 10 | 250 | 160 | ||||
| 2 | 150 | 200 | 40 | 37 | 1480 | 3.5 |
| 3 | 60 | 55 | ||||
| 4 | 80 | 73 | ||||
| 5 | 100 | 90 | ||||
| 6 | 120 | 110 | ||||
| 7 | 140 | 110 | ||||
| 8 | 160 | 132 | ||||
| 2 | 200 | 300 | 40 | 55 | 1480 | 5 |
| 3 | 60 | 75 | ||||
| 4 | 80 | 110 | ||||
| 5 | 100 | 132 | ||||
| 6 | 120 | 160 | ||||
| 7 | 140 | 160 | ||||
| 8 | 160 | 200 |
1. 安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況.
2. 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示.
4. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用).然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母.
5. 安裝管路吋，逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量.
6. 泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥.并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在.
7. 在逬口管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通
8. 為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
9.逬口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管遒接頭
10、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
11、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
12、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件；
13、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；
14、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
15、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
16、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
17、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
| 編號(hào) | 名稱 | 編號(hào) | 名稱 | |
| 1 | 球閥 | 1 | 球閥 | |
| 2 | 撓性接頭 | 2 | 撓性接頭 | |
| 3 | 取壓直管 | 3 | 取壓直管 | |
| 4 | 真空壓力表 | 4 | 閘閥 | |
| 5 | 閘閥 | 5 | 彎管 | |
| 6 | 彎管 | 6 | 泵 | |
| 7 | 壓力表 | 7 | 聯(lián)接板 | |
| 8 | 水泥臺(tái)座 | 8 | JGD型隔振器 | |
| 9 | 水泥臺(tái)座 |
| 級(jí)數(shù) | H | H1 | H2 | L | h | B | D | n-φd | 電機(jī) | 總重 | 隔振器 | |
| 型號(hào) | KW | kg | 規(guī) 格 | |||||||||
| 2 | 938 | 112 | 170 | 225 | 45 | 350 | 300 | 4-φ18 | NK90 -4（B5） | 1.5 | 208 | NK3-1 |
| 3 | 1043 | 230 | NK100L1 -4（B5） | 2.2 | 247 | NK3-1 | ||||||
| 4 | 1103 | 290 | NK100L2 -4（B5） | 3 | 267 | NK3-1 | ||||||
| 5 | 1183 | 350 | NK112M -4（B5） | 4 | 288 | NK3-1 | ||||||
| 6 | 1243 | 410 | 309 | NK3-1 | ||||||||
| 7 | 1378 | 470 | NK132S -4（B5） | 5.5 | 332 | NK3-1 | ||||||
| 8 | 1438 | 530 | 353 | NK3-1 | ||||||||
| 9 | 1538 | 590 | NK132M -4（B5） | 7.5 | 373 | NK3-1 | ||||||
| 10 | 1598 | 650 | 394 | NK3-1 | ||||||||
| 11 | 1658 | 710 | 415 | NK3-1 | ||||||||
| 12 | 1803 | 770 | NK160M -4（B5） | 11 | 440 | NK3-1 | ||||||
| 2 | 1084 | 104 | 189 | 220 | 45 | 360 | 305 | 4-φ18 | NK100L2 -4（B5） | 3 | 235 | NK3-1 |
| 3 | 1152 | 257 | 256 | NK3-1 | ||||||||
| 4 | 1240 | 325 | NK112M -4（B5） | 4 | 285 | NK3-1 | ||||||
| 5 | 1383 | 393 | NK132S -4（B5） | 5.5 | 326 | NK3-1 | ||||||
| 6 | 1451 | 461 | 347 | NK3-1 | ||||||||
| 7 | 1559 | 529 | NK132 -4（B5） | 7.5 | 384 | NK3-1 | ||||||
| 8 | 1627 | 597 | 402 | NK3-1 | ||||||||
| 9 | 1780 | 665 | NK160M -4（B5） | 11 | 468 | NK3-1 | ||||||
| 10 | 1848 | 733 | 489 | NK3-1 | ||||||||
| 2 | 1306 | 167 | 199 | 260 | 45 | 430 | 370 | 4-φ24 | NK132S -4（B5） | 5.5 | 379 | NK3-2 |
| 3 | 1426 | 279 | NK132M -4（B5） | 7.5 | 447 | NK3-2 | ||||||
| 4 | 1591 | 359 | NK160M -4（B5） | 11 | 536 | NK3-2 | ||||||
| 5 | 1716 | 439 | NK160L -4（B5） | 15 | 600 | NK3-2 | ||||||
| 6 | 1796 | 519 | 644 | NK3-2 | ||||||||
| 7 | 1901 | 599 | NK180M -4（B5） | 18.5 | 728 | NK3-2 | ||||||
| 8 | 2021 | 679 | NK180L -4（B5） | 22 | 794 | NK3-2 | ||||||
| 9 | 2101 | 759 | 839 | NK3-2 | ||||||||
| 10 | 2246 | 839 | NK200L -4（B）5 | 30 | 962 | NK3-2 | ||||||
| 2 | 1515 | 150 | 277 | 280 | 60 | 450 | 400 | 4-φ24 | NK160M -4（B）5 | 11 | 566 | NK3-2 |
| 3 | 1649 | 366 | NK160L -4（B）5 | 15 | 640 | NK3-2 | ||||||
| 4 | 1865 | 455 | NK180L -4（V1） | 22 | 756 | NK3-2 | ||||||
| 5 | 2030 | 544 | NK200L -4（V1） | 30 | 900 | NK3-2 | ||||||
| 6 | 2120 | 633 | 945 | NK3-2 | ||||||||
| 7 | 2270 | 722 | NK225S -4（V1） | 37 | 1038 | NK4-1 | ||||||
| 8 | 2385 | 811 | NK225M -4（V1） | 45 | 1120 | NK4-1 | ||||||
| 9 | 2475 | 900 | 1175 | NK4-1 | ||||||||
| 10 | 2665 | 989 | NK250M -4（V1） | 55 | 1335 | NK4-1 | ||||||
| 2 | 1616 | 180 | 293 | 280 | 60 | 470 | 410 | 4-φ24 | NK180M -4（V1） | 18.5 | 764 | NK3-2 |
| 3 | 1784 | 396 | NK200L -4（V1） | 30 | 900 | NK3-2 | ||||||
| 4 | 1932 | 499 | NK225S -4（V1） | 37 | 995 | NK4-1 | ||||||
| 5 | 2060 | 602 | NK225M -4（V1） | 45 | 1079 | NK4-1 | ||||||
| 6 | 2248 | 705 | NK250M -4（V1） | 55 | 1241 | NK4-1 | ||||||
| 7 | 2421 | 805 | NK280S -4（V1） | 75 | 1443 | NK4-1 | ||||||
| 8 | 2524 | 911 | 1550 | NK4-1 | ||||||||
| 9 | 2677 | 1014 | NK280M -4（V1） | 90 | 1600 | NK4-1 | ||||||
| 10 | 2780 | 1117 | 1657 | NK4-1 | ||||||||
| 2 | 1980 | 220 | 350 | 380 | 75 | 600 | 550 | 4-φ24 | NK200L -4（V1） | 30 | 800 | NK3-2 |
| 3 | 2125 | 480 | NK225S -4（V1） | 37 | 950 | NK3-2 | ||||||
| 4 | 2280 | 610 | NK225M -4（V1） | 45 | 1080 | NK4-1 | ||||||
| 5 | 2495 | 740 | NK250M -4（V1） | 55 | 1130 | NK4-1 | ||||||
| 6 | 2790 | 870 | NK280S -4（V1） | 75 | 1280 | NK4-1 | ||||||
| 7 | 2875 | 1000 | NK280S -4（V1） | 75 | 1420 | NK4-1 | ||||||
| 8 | 3020 | 1130 | NK280M -4（V1） | 90 | 1600 | NK4-1 | ||||||
| 2 | 1995 | 220 | 350 | 380 | 75 | 600 | 550 | 4-φ24 | NK225S -4（V1） | 37 | 825 | NK3-2 |
| 3 | 2235 | 480 | NK250M -4（V1） | 55 | 970 | NK3-2 | ||||||
| 4 | 2435 | 610 | NK280S -4（V1） | 75 | 1110 | NK4-1 | ||||||
| 5 | 2615 | 740 | NK280M -4（V1） | 90 | 1255 | NK4-1 | ||||||
| 6 | 2900 | 870 | NK315S -4（V1） | 110 | 1410 | NK4-1 | ||||||
| 7 | 3075 | 1000 | NK315S -4（V1） | 132 | 1570 | NK4-1 | ||||||
| 8 | 3210 | 1130 | NK315L1-4（V1） | 160 | 1720 | NK4-1 | ||||||
| 9 | 3340 | 1260 | 1880 | NK4-1 | ||||||||
| 2 | 2200 | 250 | 400 | 420 | 80 | 660 | 600 | 4-φ24 | NK280M-4（V1） | 90 | 1370 | NK4-1 |
| 3 | 2550 | 560 | NK315S-4（V1） | 110 | 1540 | NK4-1 | ||||||
| 4 | 2770 | 720 | NK280M-4（V1） | 132 | 1680 | NK4-1 | ||||||
| 5 | 3000 | 880 | NK315L1-4（V1） | 160 | 1970 | NK4-1 | ||||||
| 6 | 3230 | 1040 | NK315L2-4（V1） | 200 | 2000 | NK4-1 | ||||||
| 2 | 2100 | 250 | 420 | 350 | 60 | 610 | 550 | 4-φ24 | NK250MM-4（V1） | 55 | 824 | NK4-1 |
| 3 | 2380 | 560 | NK280S-4（V1） | 75 | 1070 | NK4-1 | ||||||
| 4 | 2800 | 700 | NK315S-4（V1） | 110 | 1530 | NK4-1 | ||||||
| 5 | 3010 | 840 | NK315M-4（V1） | 132 | 1835 | NK4-, 1 | ||||||
| 6 | 3150 | 980 | NK315L1-4（V1） | 160 | 2340 | NK4-1 | ||||||
| 7 | 3290 | 1120 | NK315L1-4（V1） | 180 | 2380 | NK4-1 | ||||||
| 8 | 3420 | 1260 | NK315L2-4（V1） | 200 | 2670 | NK4 | ||||||
| 故陣現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)高 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
| 水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞 | 1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器 |
| 壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞 | 1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
| 達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 | 1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠， 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 | 1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
| 泵消耗功率過(guò)大 | 1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 | 1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
| 泵振動(dòng)加大 | 1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 1.拆卸清除異物 2.更換 3.稍幵出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.更換 6.改變吸入位.改善吸水管 |
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