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布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 10kw |
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動力類型 | 電動 | 加工定制 | 是 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌鼓形狀 | 梨型 |
攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 料筒容量 | 200L |
每次處理量范圍 | 出料300-500L | 生產(chǎn)能力 | 3000L |
適用物料 | 泥漿,化學品,紙漿 | 物料類型 | 固液 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 480r/min |
裝置方式 | 固定式 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
QJB15/12-620/3-480S推流攪拌機價格
電機功率15KW
配全銅線圈電機
304不銹鋼
葉輪直徑620mm
葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分
304不銹鋼材質(zhì)
葉片數(shù)目3片
配10米防水密封電纜
配導桿100*100*3mm 起吊裝置 手拉葫蘆 吊鏈等
使用電壓380V
杜安環(huán)保QJB15/12-620/3-480S推流攪拌機價格結(jié)構(gòu)設(shè)計要求:
1、主機
潛水攪拌機為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu),采用多級電機,葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護方便,使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造,外形美觀流暢。葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計,水力性能好。
2、接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分能夠密封隔離;
冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
3、葉片
潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設(shè)計,使葉輪避免阻塞結(jié)渣。
潛水推進器葉片為二葉橡膠形,鋼制輪轂,有效防止了葉片的斷裂問題,葉片進口邊向后彎曲,具有長期自動清洗功能,用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
4、電機
電機繞組的絕緣等級為H等級,正常情況下,電機溫度不超過80℃。
5、油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及齒輪與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6、軸承
潛水攪拌機軸承的運行壽命大于10萬小時;
考慮到軸承運行中的不利因素,因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。
7、軸密封
潛水攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢。
潛水攪拌機防腐及材質(zhì):
電機殼:HT200防腐;304不銹鋼:316不銹鋼
葉 輪 軸:不銹鋼304;
葉輪:不銹鋼304;
螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件:不銹鋼304;
軸 304不銹鋼
葉輪 不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。
主機殼體 304不銹鋼
導軌安裝系統(tǒng) 不銹鋼304
O型圈 丁晴橡膠
機械密封 碳化鎢
電控柜 不銹鋼
杜安環(huán)保QJB15/12-620/3-480S推流攪拌機不銹鋼控制箱
每臺潛水攪拌機均引出控制保護信號線,采用專用控制柜進行控制保護,具有對設(shè)備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示,可確保機組可靠運行,并具有PLC接口。
杜安環(huán)保QJB15/12-620/3-480S推流攪拌機安裝基本要求:
安裝在生物池中的水下攪拌器適于在池中的不同部位,提高活性污泥同進水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。潛水攪拌器適合在生物池中連續(xù)運行。
具體要求如下:
水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。
電機、潛水攪拌機軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。
軸不與介質(zhì)接觸。
攪拌槳葉容易更換。
電機防護等級IP68,絕緣等級F級,周圍介質(zhì)冷卻。
潛水攪拌機設(shè)泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。
回轉(zhuǎn)吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。
回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚機帶有牢固棘輪鎖閉裝置,曲柄手把處的較大力不超過22kg。
設(shè)現(xiàn)場控制、中控室遠程控制、PLC程序控制。
QJB12/12-620/3-480S液下攪拌機包安裝調(diào)試現(xiàn)場控制柜
不銹鋼控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱(一控一)。
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護等級為IP55,室內(nèi)防護等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈,當設(shè)備出現(xiàn)故障時,能停止設(shè)備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)"等一次元器件及運行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚,提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。
質(zhì)保兩年
提供線上指導安裝調(diào)試