瀝青基防水卷材煙氣凈化,防水卷材煙氣凈化,瀝青基防水卷材批發(fā)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)煙氣及粉塵的來(lái)源主要有兩個(gè)部分，一是原料儲(chǔ)存及攪拌罐頂部排氣孔的無(wú)組織排放，二是防水卷材的浸涂、覆膜、撒砂、包裝工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫瀝青煙氣。

詳細(xì)介紹

一、工況概述
在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對(duì)人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌和強(qiáng)致癌物質(zhì),瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細(xì)霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，又不形成二次污染和產(chǎn)生和安全隱患產(chǎn)生。目前，還沒(méi)有哪種獨(dú)立的方法能夠處理瀝青煙氣，處理的主要方法是組合式裝置。
瀝青基防水卷材煙氣凈化,防水卷材煙氣凈化,瀝青基防水卷材批發(fā)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)煙氣及粉塵的來(lái)源主要有兩個(gè)部分，一是原料儲(chǔ)存及攪拌罐頂部排氣孔的無(wú)組織排放，二是防水卷材的浸涂、覆膜、撒砂、包裝工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫瀝青煙氣。
二、治理方案制定原則
（1）投資低，技術(shù)成熟；
（2）治理效果明顯，能夠達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求；
（3）便于維護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定；
（4）使回收產(chǎn)品能夠得到有效利用，使環(huán)保項(xiàng)目產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益；
（5）不產(chǎn)生二次污染。
三、治理方案論述
針對(duì)以上兩部分的煙氣由于煙氣量及煙氣中污染物的不同而采用不同的治理方案，即采取兩條凈化工藝。

（1）圖1具體凈化工藝流程是：將防水卷材生產(chǎn)線浸油涂油區(qū)用密閉塑鋼房封閉起來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的瀝青煙氣往上通過(guò)集氣罩收集起來(lái)進(jìn)入管路。在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下瀝青煙氣經(jīng)過(guò)級(jí)噴淋塔，經(jīng)過(guò)連續(xù)噴淋使煙氣中的油粒子等被沖洗下來(lái)、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池出來(lái)的煙氣經(jīng)油氣分離裝置去除部分油質(zhì)及水分后進(jìn)入噴淋除霧塔進(jìn)行二次噴淋，同時(shí)設(shè)備頂部除霧器除掉煙氣中部分水氣及油質(zhì)，而后進(jìn)入除霧吸附塔，對(duì)煙氣進(jìn)行精細(xì)除霧及用活性炭對(duì)煙氣異味進(jìn)行吸附處理，最后再進(jìn)入光氧催化裝置，除掉煙氣中的剩余瀝青異味，凈化后煙氣通過(guò)煙囪下部的植物液噴淋層后排入大氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放要求。

(2)瀝青攪拌罐具體凈化工藝流程是：攪拌罐瀝青煙氣在攪拌過(guò)程中加入的有、橡膠粉等含塵分子的物質(zhì)，在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下帶有粉塵物質(zhì)的瀝青煙氣經(jīng)過(guò)級(jí)噴淋塔，經(jīng)過(guò)連續(xù)噴淋使煙氣中的油粒子和小粉塵等被沖洗下來(lái)、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池，出來(lái)的煙氣經(jīng)噴淋除霧塔進(jìn)行二次噴淋，同時(shí)設(shè)備頂部除霧器除掉煙氣中部分水氣及油質(zhì)，而后進(jìn)入瀝青煙電捕器捕集掉剩余的大部分油污及粉塵顆粒，處理后的氣體進(jìn)入除霧吸附塔，對(duì)煙氣進(jìn)行精細(xì)除霧及對(duì)用活性炭對(duì)煙氣異味進(jìn)行吸附處理，最后再進(jìn)入光氧催化裝置，除掉煙氣中剩余的瀝青異味，凈化后煙氣通過(guò)煙囪下部的植物液噴淋層后排入大氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放要求。其中車間煙氣與瀝青攪拌罐煙氣共用一個(gè)煙囪排放。