本公司設(shè)計(jì)整體高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),“佳衛(wèi)"牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥,結(jié)構(gòu)長度相符,擴(kuò)大了球閥使用范圍,廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè),可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì):水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類,使用溫度: ≤350℃
氣動(dòng)一體式高溫球閥特點(diǎn):
高溫球閥為金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有:手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。
高溫球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題
目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
氣動(dòng)一體式高溫球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) :
執(zhí)行器型號:GT、SR、ST、AT、AW系列單(雙)作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力:0.4~0.7MPa
氣源接口:G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度:-20~+90℃
作用形式:單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件:定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
氣動(dòng)一體式高溫球閥性能參數(shù):
型號 | 公稱壓力 (MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 (MPa) | 密封試驗(yàn)壓 (MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
Q641M/F -16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28~+300 (M/F) | 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
Q641M/F -25C | 2.5 | 4.0 | 2.8 | -28~+350 (PPN) |
主要零部件材料:
序號 | 零部件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 |
2 | 密封圈 | (M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPN)對蒞聚苯、溫度≤350℃ |
3 | 球 | 不銹鋼 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料壓蓋 | QT450-10球墨鑄鐵 |
6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
7 | 手柄 | 碳鋼 |
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 規(guī)格 | 尺寸 | |||||||
L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | |||
Q641M/F -16 | 15 | 115 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 | |
20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | ||
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | ||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | ||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | ||
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | ||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | ||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | ||
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 255 | 24 |