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　　垃圾烘干機是對經切碎的各種垃圾進行烘干處理而設計制造的。它解決了垃圾烘干中常出現(xiàn)的垃圾“架橋”現(xiàn)象，以及烘不干，產量低的問題。采用多次回返干燥技術，使垃圾烘干均勻，產量大，終水分控制方便。
垃圾烘干機工作原理
該系統(tǒng)采用先將物料粉碎，便于后續(xù)的脫水，脫水后對脫水物料進行干燥，減少了干燥能耗，并且在高溫干燥的過程中滅活物料中的有害微生物，不需要單獨設立滅菌工藝，簡化了物料處理的過程，節(jié)省了單獨滅菌所需的能量，干燥滅菌后將物料制成顆粒飼料，方便了飼料產品的包裝、儲運和使用，并可以在處理過程中根據物料性質和飼料所需的營養(yǎng)要求，適當添加飼料添加劑，調節(jié)出符合營養(yǎng)要求飼料，有助于科學喂養(yǎng)牲畜。該餐飲垃圾烘干機成套設備使全部處理過程連續(xù)封閉地進行，不僅減少了占地面積，還可以減少建設投資，操作方便，消除生產過程可能產生的異味和環(huán)境污染，減少物料和能源浪費。

　　垃圾烘干機特點
1 、滿足了城市餐飲群營業(yè)過程中對餐飲處理的條件要求；
2 、具有小表面積，有利于餐飲垃圾集中處理與就地處理的條件要求；
3 、實現(xiàn)了標準化、系列化、工廠化的設備生產；
4 、完了餐飲垃圾的資源浪費與環(huán)境污染；
5 、采用整機成套設備，能適應多種餐飲垃圾的處理；
6 、具有設備小面積，有利于處理原料保濕增濕，使其熱損失量很少；
7 、采用整機運轉，很大限度的提高了原料轉化效率；

　　垃圾是一種水性大的物料，水份不容易處理掉，針對這一物理特性，振科機械推出一種回轉式垃圾烘干機設備，一次將含水份降到12%以下。然后進入到垃圾干燥器內，在特制的推料板和干熱風的作用下垃圾沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的方向進行往返式運動，此過程行程較長，溫度相對較低，物料運行較慢；干燥器內是順流烘干，出料溫度僅40℃。振科垃圾烘干機在烘干過程中充分利用熱量，使垃圾受熱均勻。
垃圾烘干機廣泛用于生活垃圾,城市垃圾,餐飲垃圾等物粉料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘干機進出料端得溫度變化，為好地控制筒體內的工作溫度提供了數(shù)據。

　　垃圾烘干機技術優(yōu)勢：
1、降水幅度大，可將含水量85%以上的垃圾烘干至含水量14%以下。
2、采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為變速傳動，煤的燃料充分*，熱風爐的整體熱效率可達百分之90以上。
3、烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠實現(xiàn)不錯的烘干效果和保障系統(tǒng)的運行。
4、轉筒烘干機采用變速傳動，可根據物料水分的不同方便調節(jié)轉筒的轉速，以達到很好的干燥效果。
5、采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。

　　烘干垃圾物料的不同使用的給料的方式也不同，例如：圓盤給料、緩沖給料、振動給料等。通過給料機將濕基物料給至輸送機。
1、濕基物料鏟車給料至料倉下方的給料機喂料至進料輸送機。根據物料的不同種類，水份含量選用適用的給料。
2、進料輸送機源源不斷的給料至烘干機內，輸送機可分為全密閉式輸送、半密閉式輸送和開放式輸送。
3、濕基物料進入烘干機內通過粉料裝置將物料分至均勻，不堆積、不黏粘、不結塊。烘干機后端引風機將熱風爐熱空氣牽引入烘干機筒體內，烘干機筒體均勻旋轉。物料在通體內做軸心運動，揚料裝置將物料均勻地拋灑起來在烘干機筒體內形成料幕，熱空氣通過料幕和濕基物料進行強烈的炙熱交換。引風機將蒸發(fā)水汽引出，通過除塵器后排放至大氣中。物料通過預熱、干燥、降溫、消塵等區(qū)域一次性達到烘干要求成品物料從出料口排至成品料輸送機，輸送至干燥通風的儲存車間。