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淮安科昊自動化儀表有限公司
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更新時間:2022-09-06 18:08:36瀏覽次數(shù):198次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線高溫耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計(jì)制造的,可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。
高溫耐磨熱電偶有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
多年來,公司對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究,結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于測量600~1200℃的特種測溫場合,是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的。
NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測溫控制的一大難題,而且也為各個使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
高溫耐磨熱電偶特點(diǎn)
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自的特點(diǎn):
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),防爆熱電偶專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價(jià)格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、簡要說明
作為水泥專用熱電偶的優(yōu)質(zhì)溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。
2、無件溫度測量范圍和允許誤差
產(chǎn)品專用名稱 | 分度號 | 測量溫度(℃) | 允許偏差(△t℃) |
WRNM | B | 0~1680 | ±1.5℃或(or)±0.25%t |
S | 0~1450 | ±1.5℃或(or)±0.25%t | |
K | 0~1150 | ±2.5℃或(or)±0.75%t | |
E | 0~780 | ±2.5℃或(or)±0.75%t |
四、使用說明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、專用內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。
NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4~8毫米(根據(jù)測溫場所確定)。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
耐磨熱電偶
耐磨熱電偶
2、熱風(fēng)爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:C、C1、C2、C3、C4及C5六大系列。
C型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
C1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個月。
C2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于C1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。
C3型:由C2型改進(jìn)而成,除具備C2型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
C4型:由C1型必進(jìn)而成,除具備C1型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于C1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在球磨機(jī)進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月。
在安裝該產(chǎn)品時,可根據(jù)各個工業(yè)測控點(diǎn)的不同,預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管,并選擇相應(yīng)規(guī)格的專用熱電偶。
在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000~10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號,供您的生產(chǎn)線上的各個測控點(diǎn)使用。
保護(hù)管長度的選擇:爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長
在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
水泥廠專用耐磨熱電偶在工藝測控點(diǎn)長期測溫處于 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態(tài),其精度會產(chǎn)生微小的變化,可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后,將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝,使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。
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