該機(jī)由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；

◆ 省時、高效、節(jié)約能源；

◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；

◆ *，物料99%%u901A過粉碎分散剪切；

◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；

◆ 使用簡單，維修方便；

◆ 可實(shí)現(xiàn)自動化控制；

◆ 集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏；

◆ 單機(jī)處理量從1～120m3/h。

﹡如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供準(zhǔn)確相關(guān)的參數(shù)，以便正確選型定制。

﹡對粘度≥12000cp的工作介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸入。

﹡當(dāng)需要加熱（冷卻）夾套時，型號中加字母"T"，當(dāng)需要配防爆電機(jī)時型號中加字母"B"。

﹡每級轉(zhuǎn)、定子有二對剪切工作面、四對剪切工作面、六對剪切工作面和八對剪切工作面可供選擇。

﹡進(jìn)出口法蘭尺寸僅作參考，以定貨合同為準(zhǔn)。


產(chǎn)品簡介 ：
管線式高剪切技術(shù)是繼間歇式高剪切之后又一項新技術(shù)，具有連續(xù)工作、處理量大、無分散乳化死角。適用于密閉無菌作業(yè)，節(jié)約能耗50%%u4EE5上，粒徑更小，分布范圍更窄，乳化勻度更高、操作使用簡單等優(yōu)點(diǎn)，迅速在國際化工界得到應(yīng)用和認(rèn)可，是分散乳化技術(shù)的設(shè)備。