廢氣催化燃燒設(shè)備是我公司根據(jù)廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使用。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的廢氣,尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合,可獲得滿意的處理效果。
廢氣催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的因素以及管理措施。
廢氣催化燃燒設(shè)備用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣,可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置,凈化,吸附裝置的使用壽命。
3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化;
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
5.吸附廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能。
6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、。
7.設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能,尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能,從而系統(tǒng)工作,并且具有較為完善的控制功能。