旋轉(zhuǎn)坯材檢測(cè)系統(tǒng)（RBIS）是一個(gè)將相控陣技術(shù)（PA）和渦流陣列技術(shù)（ECA）應(yīng)用到全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的交鑰匙解決方案，可以滿足客戶針對(duì)坯材的體積檢測(cè)和表面檢測(cè)所提出的非常嚴(yán)格的要求。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

• 同一個(gè)系統(tǒng)可以完成 體積檢測(cè)和表面檢測(cè)

• 高檢測(cè)量：與常規(guī)檢測(cè)方式相比，節(jié)省了時(shí)間

• 自動(dòng)校準(zhǔn)功能 減少了對(duì)操作人員技能的依賴

• 2D成像 功能，可以充分發(fā)揮系統(tǒng)的性能

• 在檢測(cè)由碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦制成的圓坯以及黑皮棒和銀亮棒時(shí)，具有很大的 靈活性

• 快速更換規(guī)格，減少了停工時(shí)間

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為用戶提供一種可獲得重復(fù)性檢測(cè)結(jié)果的簡(jiǎn)單易行的解決方案。這種解決方案包含以下組成部分：

• 專門的項(xiàng)目管理

• 儀器、探頭和機(jī)械設(shè)備

• 軟件

• 調(diào)試、培訓(xùn)與售后支持

完整的坯材檢測(cè)

使用相控陣技術(shù)對(duì)坯材的整個(gè)體積進(jìn)行檢測(cè)

當(dāng)坯材旋轉(zhuǎn)時(shí)，吊掛在龍門架上的檢測(cè)頭沿著龍門架的長(zhǎng)度方向在坯材上方移動(dòng)。在檢測(cè)序列開始時(shí)，氣缸向下推動(dòng)楔塊，在檢測(cè)序列結(jié)束時(shí)，氣缸向上推動(dòng)楔塊。

安裝在奧林巴斯水楔上的探頭可以多角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)并具有不同的氣動(dòng)懸掛高度，從而有助于確保優(yōu)質(zhì)的耦合效果。

特定的楔塊分別用于縱波和橫波檢測(cè)，以檢測(cè)坯材的體積和近表面。

使用渦流陣列技術(shù)（ECT）對(duì)坯材的表面進(jìn)行檢測(cè)

使用渦流陣列技術(shù)可以檢測(cè)坯材表面的裂紋缺陷。我們?yōu)檫@種檢測(cè)提供一種特殊的探頭架，可以確保在對(duì)不同直徑的坯材進(jìn)行接觸式檢測(cè)時(shí)，獲得優(yōu)質(zhì)的提離效果。所使用探頭的接觸面為陶瓷制，可以避免探頭受到損壞。

優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)結(jié)果

開發(fā)奧林巴斯檢測(cè)系統(tǒng)的目的是在使檢測(cè)符合高水平的國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。

水楔

水楔可以隨著坯材的移動(dòng)多角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以根據(jù)坯材的位置調(diào)節(jié)其氣動(dòng)懸掛高度。水楔使用一種Aqualene彈性體膜，在探頭和坯材之間形成一層薄薄的水膜，從而獲得優(yōu)質(zhì)的耦合效果。水楔內(nèi)的水中聲程處于不受干擾的狀態(tài)，因此可以在檢測(cè)細(xì)小的參考缺陷時(shí)，提供很高的可重復(fù)性。我們還為用戶提供不同尺寸的防磨板，以適用于不同直徑的坯材。

高級(jí)檢測(cè)頭

電子設(shè)備被嵌裝在檢測(cè)頭中，不僅縮短了線纜的長(zhǎng)度，而且還減少了電磁噪聲。采用模塊化設(shè)計(jì)，方便了升級(jí)和維護(hù)等操作。一個(gè)單檢測(cè)頭Z多可以安裝8個(gè)楔塊、5個(gè)QuickScan LT采集單元和1個(gè)Quicksan ECA采集單元，而且可以與一些標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)配合使用，例如：系統(tǒng)上安裝的噴標(biāo)器和預(yù)濕裝置。

相控陣探頭

PA探頭的每?jī)蓚€(gè)相鄰的晶片組之間可以有重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的大小根據(jù)缺陷的尺寸以電子方式調(diào)節(jié)，這樣就可以在坯材上聚集高密度的能量，并使檢測(cè)結(jié)果具有很高的重復(fù)性能。

自動(dòng)校準(zhǔn)

為了對(duì)坯材進(jìn)行全面性的檢測(cè)，必須對(duì)每個(gè)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)探頭的過程中，每個(gè)探頭的各個(gè)孔徑都要掃查一個(gè)已知缺陷，然后探頭的增益水平得到自動(dòng)調(diào)整。自動(dòng)校準(zhǔn)功能可使用戶方便地為每個(gè)聚焦法則進(jìn)行精確的校準(zhǔn)，并驗(yàn)證校準(zhǔn)，從而節(jié)省了很多時(shí)間，而且不需要依賴操作人員的操作技能。

• 在一個(gè)自動(dòng)序列中可對(duì)所有探頭進(jìn)行校準(zhǔn)

• 在正常的生產(chǎn)條件下完成校準(zhǔn)核查

• 需要對(duì)每個(gè)參考缺陷進(jìn)行核查，以確保當(dāng)所有這些缺陷超出了報(bào)警水平時(shí)，都會(huì)被探測(cè)到

• 檢測(cè)結(jié)果被顯示在方便解讀的帶狀圖中

相控陣（PA）和渦流陣列（ECA）技術(shù)，一臺(tái)性能強(qiáng)大的采集單元以及高級(jí)軟件，組合在一起，可以建成強(qiáng)大的檢測(cè)系統(tǒng)。

相控陣（PA）和渦流陣列（ECA）采集單元

QuickScan PA 32:256模塊符合IP55評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，QuickScan EC單元具有檢測(cè)坯材表面的靈活性。兩種單元都可被方便地集成到工業(yè)環(huán)境中。

方便的設(shè)置

QuickView軟件可使用戶方便地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，采集數(shù)據(jù)，并管理數(shù)據(jù)。軟件的向?qū)沟脼闄z測(cè)各種尺寸的坯材而創(chuàng)建設(shè)置的操作變得非常簡(jiǎn)單。每種坯材直徑的檢測(cè)配置和校準(zhǔn)參數(shù)都被保存下來，而且可被方便地檢索和調(diào)用。Z終的結(jié)果被合并在一起，顯示在屏幕上，以清楚地區(qū)分合格坯材和不合格坯材。

• 快速訪問預(yù)先定義的檢測(cè)設(shè)置

• 軟件中的向?qū)в兄谳p松創(chuàng)建新的設(shè)置

• 軟件具有權(quán)限管理功能，有助于盡量減少操作人員的誤操作

• 校準(zhǔn)和檢測(cè)信息被存儲(chǔ)起來，以備追溯之用

成像功能

系統(tǒng)在坯材每旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)使用一個(gè)參考信號(hào)，因此可以提供缺陷位置的X軸和Y軸坐標(biāo)，測(cè)量缺陷表面的尺寸，并判斷缺陷的方向。數(shù)據(jù)成像功能可使系統(tǒng)進(jìn)行2維標(biāo)記操作，而2維標(biāo)記有助于完成驗(yàn)證或自動(dòng)打磨應(yīng)用。