產(chǎn)品特點(diǎn)

1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2.重復(fù)性好，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；

3.具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正；

4.所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；

5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；

8.專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等

9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便；

儀表類(lèi)型

A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型

本智能流量計(jì)是采用單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。

B、脈沖輸出型

工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。

C、4～20mA輸出型

工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器流量，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。

D、分體遠(yuǎn)傳顯示型

工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接

安裝注意事項(xiàng)

1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn（dn為管道內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式，詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書(shū)"。

作用原理

 天準(zhǔn)潤(rùn)滑油石油膠水計(jì)量液體渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。中感應(yīng)線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。

液體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

天準(zhǔn)潤(rùn)滑油石油膠水計(jì)量液體渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào)，當(dāng)流體顛末管道時(shí)，渦輪替量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個(gè)渦輪，由此，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通更改。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變幻信號(hào)送入前置放大器，同時(shí)亦將脈沖旌旗燈號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，對(duì)旌旗燈號(hào)發(fā)展放大、整形，使渦輪替量計(jì)壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對(duì)渦輪番量計(jì)發(fā)作驅(qū)能源矩，

液體渦輪流量計(jì)的葉片，當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)永世磁鋼發(fā)生發(fā)火的磁力線時(shí)，流體流速可經(jīng)過(guò)渦輪流量計(jì)的竄改角速度失去，將脈沖旌旗燈號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，對(duì)定然的流體介質(zhì)粘度，渦輪替量計(jì)的轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭(zhēng)論失掉經(jīng)由過(guò)程管道的流體流量。在不一定的流量領(lǐng)域內(nèi)，進(jìn)而批示霎時(shí)流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現(xiàn)堆集流量值。

故障與維修

下介紹幾處常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修

1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。

2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過(guò)大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。

3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。

4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。

(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法

1、電機(jī)皮帶松，過(guò)濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過(guò)濾器網(wǎng)。

2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開(kāi)啟行程過(guò)小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開(kāi)啟行程。

(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。

(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1、偏大的原因是

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。

2、偏小的原因:

(1)實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。

(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。