分子蒸餾廠(chǎng)家：分子蒸餾分離程度較高，能耗較小 

  在使用過(guò)程中，分子蒸餾設(shè)備的蒸餾溫度較低，產(chǎn)物在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下工作，僅有溫度差就能達(dá)到不分離的目的，分子蒸餾設(shè)備的真空度較高，其內(nèi)部設(shè)備可獲得較高的真空度，一般的分子蒸餾設(shè)備都是在非常低的壓力下工作，因此物料不易氧化損壞。接下來(lái)分子蒸餾廠(chǎng)家為大家介紹一下。

  分子蒸餾所產(chǎn)生的分子膜薄，整個(gè)產(chǎn)品的傳熱效率高，其物料的受熱時(shí)間短，加冷凝面與加冷凝面之間的間隔小于輕分子的平均自在距離，因此從液面逸出的輕分子幾乎是沒(méi)有磕碰就到達(dá)了冷凝面。所以蒸餾過(guò)程中物料受熱時(shí)間短，停留溫度一般在幾秒到幾十秒之間，縮短了物料熱分化的時(shí)間。

 分離性較強(qiáng)的分子蒸餾，產(chǎn)品可使用的分離性物質(zhì)，通常不會(huì)造成氣泡的分離，分子蒸餾是液層表面輕松地蒸騰，在低壓力下進(jìn)行，液體中沒(méi)有溶解空氣，因此 在蒸餾過(guò)程中不會(huì)使整個(gè)液體產(chǎn)生氣泡，沒(méi)有氣泡。

 分子蒸餾可以得到純凈、安全的產(chǎn)品，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，設(shè)備少。分餾技術(shù)能夠?qū)㈦y分的物質(zhì)分離式蒸餾，分餾設(shè)備具有需要系統(tǒng)壓力達(dá)到的高真空，對(duì)數(shù)據(jù)密封有較高要求，而且蒸騰面與冷凝面之間間隔適當(dāng)，設(shè)備加工難度大，成本高。

 由于分子蒸餾過(guò)程中的過(guò)熱損失較小，并且由于分子蒸餾設(shè)備一般采用這種結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部壓強(qiáng)非常小，比常規(guī)蒸餾過(guò)程的內(nèi)部阻力要小得多，因此可以大大節(jié)省能耗。

 對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏性和易氧性物料，在分子蒸餾中采用了佳別離法。因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行的，所以停留時(shí)間短。

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