今天我們來介紹一下加氫高壓反應(yīng)釜的試驗情況，分六點，跟我交流一下吧！
1、分批進行升壓，以20%的工作壓力為間隔，每升一ji停留5分鐘，升至試驗壓力保持30分鐘，檢查密封情況。測試壓力為100-105%。如果發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)先降壓力，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁用高壓擰緊螺母和接頭。
2、進排氣采用針型閥密封，關(guān)閉時只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊蓋即可達到良好的密封效果，禁止用太大的力，以免損壞密封面。
3、在反應(yīng)過程中禁止使用速冷熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體產(chǎn)生裂紋。當反應(yīng)結(jié)束后，進行冷卻，可以用水冷卻或空氣冷卻，再將釜中的高壓氣體排出，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱地旋松開。在開啟過程中要特別注意保護密封件，均勻地提起釜蓋，避免釜蓋和釜體密封環(huán)受到碰撞而造成損壞。
4、每次操作完成后，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜的所有密封面，要經(jīng)常清洗，并保持干燥，不得用硬物體或表面粗糙的軟物清洗。
5、當反應(yīng)開始后，要密切注意各參數(shù)的變化，特別是壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，并報告部門，如溫度過高，可用冷卻盤管將冷卻水冷卻處理；如壓力過高，可進行冷卻或從排氣閥放空，氫氣放空時通過管道排放！反應(yīng)時，如果需要取樣，可以通過進氣口放料出來分析，但保證反應(yīng)體系是均勻的，不會有固體的沉淀。
6、如果在反應(yīng)中使用鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，應(yīng)在取樣前停止攪拌，10 min后再取樣。如果需要進行多次取樣分析，管道中一排出的部分是殘留管道，不能反映釜內(nèi)的實際反應(yīng)情況，應(yīng)先排出約20毫升后進行取樣分析。
