單層/雙層玻璃反應(yīng)釜可在恒速、恒溫條件下進(jìn)行濃縮、蒸餾、回餾、分離、純化反應(yīng)等操作，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)的精細(xì)化工、生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。而且，隨著技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)需求的擴(kuò)大，玻璃反應(yīng)釜的開發(fā)速度不斷加快，產(chǎn)品種類、功能不斷增加，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
我們知道，正確的安裝和正確的設(shè)備操作是保證反應(yīng)釜不亂運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。行業(yè)人士說(shuō)，反應(yīng)釜在工作過程中，有些部位的長(zhǎng)度往往容易被使用者忽略。在這方面，業(yè)界根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做了總結(jié)，筆者就是簡(jiǎn)單的整理整理一下。
一是注重保溫。據(jù)悉，由于玻璃反應(yīng)釜中間夾層厚度較小，所以保溫功能較差。采用高溫、低溫工藝時(shí)，用戶都需要采用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。與此同時(shí)，用戶還需要對(duì)反應(yīng)釜釜體以及導(dǎo)液管道等保溫材料進(jìn)行包裹，注意保溫層的厚度，確保具有良好的保溫效果。
二是溫度控制介質(zhì)的選擇。一般來(lái)說(shuō)，用戶會(huì)根據(jù)需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的溫度控制介質(zhì)作為反應(yīng)的熱傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫選擇油浴。高科建議使用低溫或高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，樞紐在于粘度。如果介質(zhì)粘度過高，輪回泵可能無(wú)法移動(dòng)，介質(zhì)輪回效果不好，無(wú)法達(dá)到所需的溫度控制效果。貿(mào)然更換大功率輪回泵，壓入介質(zhì)壓力過大，容易損壞玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。通常廠家會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品和相應(yīng)的加熱介質(zhì)進(jìn)行選擇。
三是對(duì)材料的添加注意事項(xiàng)。由于玻璃反應(yīng)釜是一個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)容器，因此高科建議，可以將固體類試劑與溶液混合，將液類試劑通過配套水泵或油泵抽入釜中。特別是，反應(yīng)釜通過恒壓滴液漏斗或常用滴管向反應(yīng)器中添加，需要與相應(yīng)的移動(dòng)梯子相配套，以便于員工添加實(shí)驗(yàn)材料。
另外，玻璃反應(yīng)釜一次投料不能太多，使用者需根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流及壓力等因素進(jìn)行評(píng)估，加入合適的料料，一般不宜超過釜體的2/3。
