簡(jiǎn)介

多槽超聲清洗機(jī)在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲清洗機(jī) 在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為“空化"效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。

公司介紹

東莞市潔信達(dá)實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)五金超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、光學(xué)超聲波清洗機(jī)、光電超聲波清洗機(jī)、玻璃超聲波清洗設(shè)備，在手機(jī)鏡片清洗行業(yè)有著成就與廣大的客戶(hù)群體。我的產(chǎn)品已進(jìn)入到半導(dǎo)體、液晶、硬盤(pán)制造、電子元器件、航空、醫(yī)學(xué)、石油開(kāi)采業(yè)、光學(xué)鏡片等行業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域

超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下

1、機(jī)械行業(yè)

（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

2、表面噴涂處理行業(yè)

（清洗的附著物：油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

3、醫(yī)藥行業(yè)

（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、、蛋白；醫(yī)藥研發(fā)中化學(xué)合成振蕩溶解等）注射器、科研、滴管、研究實(shí)驗(yàn)用具、玻璃容器、牙科用具、、氣管支鏡、、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。

4、半導(dǎo)體行業(yè)

（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、、蛋白）半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

5、 鐘表首飾行業(yè)

（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋）清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計(jì)器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤(pán)、油泥等。

6、 光學(xué)行業(yè)

（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋）玻璃鏡片、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗；在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。

7、 紡織印染行業(yè)

（清洗的附著物：指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘?jiān)?/span>清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲（不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等）進(jìn)行除油去污

8、其他行業(yè)

（清洗的附著物：手垢、塵埃、指紋、汗?jié)n）印章、號(hào)牌、硬幣高級(jí)陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。

日常維護(hù)

1、接地線(xiàn)：本司生產(chǎn)超聲清洗機(jī) 機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線(xiàn)上配有專(zhuān)用的接地線(xiàn)，并有明區(qū)分于其它電線(xiàn)的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線(xiàn)；

2、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線(xiàn)，用戶(hù)方的電源回路中必需裝設(shè)專(zhuān)用于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源；

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶(hù)特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢(xún)本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

4、洗凈超聲清洗機(jī)槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查；

7、超聲清洗機(jī)設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)；

8、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

9、超聲清洗機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。

11、保持超聲清洗機(jī)設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

注意事項(xiàng)

1、超聲清洗機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查電源、開(kāi)關(guān)、指示du燈、指示表、防護(hù)罩等是否正常；

2、清洗槽中無(wú)清洗液時(shí)切勿開(kāi)機(jī)，以免損壞超聲波系統(tǒng)；

3、超聲清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動(dòng)；

4、清洗超聲清洗機(jī)完成后，必須切斷電源，防止事故發(fā)生；

5、工件應(yīng)放在清洗籃中清洗，避免直接放在槽底，以免影響清洗效果。契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。