一、橡塑共混發(fā)泡母粒就是橡膠和塑料通過特定的加工手段和方法使他們混合在一起，從而使所得共混發(fā)泡材料兼具橡膠和塑料的雙重特性。共混物中的兩相仍保持各自特性，共混之后也沒有新的物質(zhì)產(chǎn)生，只是兩相界面處形成結(jié)合，體現(xiàn)出彼此性能互補(bǔ)，也被稱為“高分子合金"。

二、橡塑共混發(fā)泡的基礎(chǔ)是特悶之間的形容性，而相容又取決于兩種材料的分子結(jié)構(gòu)、分子量及其分布、分子鏈取向、結(jié)晶性、分子排列、大分子鏈的相互作用力，集聚狀態(tài)等一系列因素。一般而言，要獲得理想的共混效果，參與共混的兩相的溶解度、極性、表面張力及粘度越接近越好。           三、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)橡塑共混發(fā)泡母粒所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：機(jī)組配置密煉+單螺桿；優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

四、橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機(jī)密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動(dòng)化，橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機(jī)流水作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機(jī)主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺(tái)用于，橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機(jī)功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，橡塑共混發(fā)泡母粒造粒機(jī)模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機(jī)內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成顆粒，使用對(duì)吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機(jī)讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內(nèi)，經(jīng)過兩級(jí)旋風(fēng)分離器到振動(dòng)篩，使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風(fēng)機(jī)直接把物料進(jìn)打包料倉，讓物料進(jìn)行冷卻，整個(gè)生產(chǎn)工藝操作完畢。