工作原理：
LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相經出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后， 離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
主要用途：
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、*、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。
主要特點：
1、采用 PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
2、變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數可調。
3、電機采用上置直聯式，避免了帶傳動帶來的磨擦粉塵。
4、容量大，產量高，提高了生產效率。
5、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。
6、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現密閉防爆要求。
7、結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。
8、采用氣動動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
9、機電式料程控制。
10、選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉鼓中無殘余濾餅。
11、安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯動鎖定。
12、PAUT采用平板式結構，配置液態(tài)阻尼減振器，運行更平穩(wěn)，操作更方便。
標準配置：
1、結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
2、所有緊固件為不不銹鋼件。
3、采用PLC控制。
4、機電式料程控制。
5、傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。
6、氣動動作系統(tǒng)。
7、PAUT采用平板式結構，液態(tài)阻尼減振器。
選裝配置：
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮氣保護系統(tǒng)。
3、射頻導納料程控制。
4、觸摸屏控制。
5、液壓動作系統(tǒng)。
6、氣體輔助刮刀。
7、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料
技術參數：
項目 | 型號 | |||
PAUT1250A | PAUT1250B | PAUT1320 | PAUT1600 | |
轉鼓直徑（mm） | 1250 | 1250 | 1320 | 1600 |
轉鼓容積（L） | 281 | 450 | 598 | 900 |
裝料*（kg） | 420 | 670 | 800 | 1200 |
轉鼓轉速(r/min) | 900/970 | 900/970 | 850/900 | 750/800 |
分離因數 | 567/658 | 567/658 | 534/598 | 504/573 |
電機功率(kw) | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 45 |
外形尺寸(長×寬 ×高)(mm) | 2100×2000 ×2200 | 2100×2000 ×2600 | 2300×2200×2600 | 2750×2600 ×2800 |
機器重量（kg） | 4500 | 5600 | 6000 | 11000 |
項目 | 型號 | |||
AUT1250A | AUT1250B | AUT1320 | AUT1600 | |
轉鼓直徑（mm） | 1250 | 1250 | 1320 | 1600 |
轉鼓容積（L） | 281 | 450 | 598 | 900 |
裝料*（kg） | 420 | 670 | 800 | 1200 |
轉鼓轉速(r/min) | 900/970 | 900/970 | 850/900 | 750/800 |
分離因數 | 567/658 | 567/658 | 534/598 | 504/573 |
電機功率(kw) | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 45 |
外形尺寸(長×寬 ×高)(mm) | 2150×2100 ×2150 | 2150×2100 ×2800 | 2150×2100×2800 | 2650×2550 ×3500 |
機器重量（kg） | 4200 | 5000 | 5600 | 8200 |
AUT上懸式刮刀下部卸料自動離心機公司
環(huán)保在線