連續(xù)式壓榨機廣泛應用于各行業(yè)廢渣物料的脫水減量如：農(nóng)業(yè)廢棄物及畜禽廢棄物的固液分離、制藥、食品、釀酒、造紙、生物燃料、飼料、生活垃圾及餐廚垃圾處理、有機肥料、淀粉、制糖、化工、纖維、煙草、化纖、畜牧業(yè)：油漆、屠宰、污水處理等行業(yè)。適應各種高濕及廢渣物料如: 酒糟、紙漿，竹漿、污泥、木漿、蔗渣、藥渣、秸稈、酒糟、木渣、蔬果類，木糠，畜禽糞污，農(nóng)作物，薯渣，果皮渣，秸稈類，淀粉，*，草漿、棉漿、海藻類、竹漿、畜禽擠壓脫脂，茶葉渣，造紙尾渣、廢渣料，廢紙漿等。
一、
螺旋脫水機被廣泛應用于高濕槽渣物料干燥前的脫水作業(yè)，大大減輕干燥機的負擔，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備，下面為您介紹螺旋脫水機的優(yōu)點：
1、螺旋脫水機用于固態(tài)或者液態(tài)物料的固液分離以及廢渣的擠壓脫水。2、螺旋脫水機脫水率高，能夠穩(wěn)定順暢地連續(xù)運行。
3、螺旋脫水機 結構簡單， 低轉(zhuǎn)速， 旋轉(zhuǎn)的部件少，運行動力小，故障率低。運行和維護費用低（篩網(wǎng)非受力、 保護性擠壓）。
4、螺旋脫水機利用機械脫水方式，大幅度降低了脫水過程的能耗。
5、螺旋脫水機可連續(xù)進行脫水處理， 配套設備也能夠連續(xù)運行。
6、螺旋脫水機易實現(xiàn)密閉構造， 簡單地解決臭氣問題并回收脫水處理時產(chǎn)生的氣體。
二、
1、針對廢渣類復雜物料不怕磨損，出水順利，靠的是螺旋與篩網(wǎng)的有效配合而實現(xiàn)壓榨分離的目的;
2、螺旋脫水機成功解決了篩網(wǎng)堵塞問題，其核心技術就是螺旋與篩網(wǎng)的配合以實現(xiàn)篩網(wǎng)的自清潔功能，那就是通過特殊裝置與螺旋實現(xiàn)互動從而攪動物料，一來避免物料抱軸，二來物料在螺旋向前推進過程中實現(xiàn)物料顆粒蹭掉篩網(wǎng)的堵塞物;
3、尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，而采用維修成本極低的氣動裝置，通過特定的設計，有效實現(xiàn)對物料壓榨的“背壓”控制，即設定一定的壓榨壓力后，該裝置會自動實現(xiàn)對物料的壓榨力量的控制，避免出渣忽干忽濕，同時該擠壓分離機由于采用了疊加壓縮原理，特別適合流水線作業(yè)，避免了普通壓榨機需要集中處理的弊端;
4、進料箱特殊角度設計，有效防止部分黏糊物料“架橋”現(xiàn)象，雖然是個小細節(jié)，但是生產(chǎn)現(xiàn)場一旦產(chǎn)生“棚架”也不得了，會造成不進料而必須停機，所以說細節(jié)決定成敗;
5、螺旋脫水機篩網(wǎng)全部兩半篩，針對食品加工與果蔬加工行業(yè)，可以方便拆開*清洗;
6、噴砂處理，造型美觀，結構簡單，低速傳動，高扭力輸出，噪音低，無震動，同時被驅(qū)動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低。
三、螺旋脫水機的主要構件就是螺旋，它沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減小，當物料被螺旋推進的時候，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。
螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進料斗向渣槽方向看去，為順時針方向，原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小。用手順時針轉(zhuǎn)運手輪軸承座的時候，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙變大。
四、主要應用于餐廚垃圾、蔬果、藥渣、木漿、淀粉渣、屠宰類草漿、*、豆渣、裹扎等為原料液體的提取分離等高濃度有機水的渣液脫水分離。物料由進料口進入新型螺旋擠壓機，通過螺旋導輥的導程由寬變窄和導輥葉槽由深變淺，故物料在運動中受到的壓力逐漸增加，使物料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離出的液體則從機組底部和導輥內(nèi)部的排液口排出，被擠干的物料由出料口排出。本設備主要由機座、螺旋導輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速機、電機等組成。
五、螺旋脫水機導輥和葉片，螺旋導輥導程采用不等距螺旋、葉片采用不等深的結構形式，輥軸好葉片焊接組合而成，葉片沿著帶有專用錐度的輥軸表面形成一個連續(xù)的螺旋狀曲面，由于導程和槽深從進料至出料端方向鑄件縮小，使物料沿著螺旋槽向前移動，物料連續(xù)收到軸向和經(jīng)向的擠壓、是液體通過脫水系統(tǒng)不斷得帶分離，使用螺旋擠壓式固液分離機，其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成，
