連續(xù)式壓榨機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)廢渣物料的脫水減量如：農(nóng)業(yè)廢棄物及畜禽廢棄物的固液分離、制藥、食品、釀酒、造紙、生物燃料、飼料、生活垃圾及餐廚垃圾處理、有機(jī)肥料、淀粉、制糖、化工、纖維、煙草、化纖、畜牧業(yè)：油漆、屠宰、污水處理等行業(yè)。適應(yīng)各種高濕及廢渣物料如: 酒糟、紙漿，竹漿、污泥、木漿、蔗渣、藥渣、秸稈、酒糟、木渣、蔬果類，木糠，畜禽糞污，農(nóng)作物，薯渣，果皮渣，秸稈類，淀粉，*，草漿、棉漿、海藻類、竹漿、畜禽擠壓脫脂，茶葉渣，造紙尾渣、廢渣料，廢紙漿等。
一、
螺旋脫水機(jī)被廣泛應(yīng)用于高濕槽渣物料干燥前的脫水作業(yè)，大大減輕干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前的處理設(shè)備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備，下面為您介紹螺旋脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、螺旋脫水機(jī)用于固態(tài)或者液態(tài)物料的固液分離以及廢渣的擠壓脫水。2、螺旋脫水機(jī)脫水率高，能夠穩(wěn)定順暢地連續(xù)運(yùn)行。
3、螺旋脫水機(jī) 結(jié)構(gòu)簡單， 低轉(zhuǎn)速， 旋轉(zhuǎn)的部件少，運(yùn)行動(dòng)力小，故障率低。運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低（篩網(wǎng)非受力、 保護(hù)性擠壓）。
4、螺旋脫水機(jī)利用機(jī)械脫水方式，大幅度降低了脫水過程的能耗。
5、螺旋脫水機(jī)可連續(xù)進(jìn)行脫水處理， 配套設(shè)備也能夠連續(xù)運(yùn)行。
6、螺旋脫水機(jī)易實(shí)現(xiàn)密閉構(gòu)造， 簡單地解決臭氣問題并回收脫水處理時(shí)產(chǎn)生的氣體。
二、
1、針對(duì)廢渣類復(fù)雜物料不怕磨損，出水順利，靠的是螺旋與篩網(wǎng)的有效配合而實(shí)現(xiàn)壓榨分離的目的;
2、螺旋脫水機(jī)成功解決了篩網(wǎng)堵塞問題，其核心技術(shù)就是螺旋與篩網(wǎng)的配合以實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的自清潔功能，那就是通過特殊裝置與螺旋實(shí)現(xiàn)互動(dòng)從而攪動(dòng)物料，一來避免物料抱軸，二來物料在螺旋向前推進(jìn)過程中實(shí)現(xiàn)物料顆粒蹭掉篩網(wǎng)的堵塞物;
3、尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，而采用維修成本極低的氣動(dòng)裝置，通過特定的設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)物料壓榨的“背壓”控制，即設(shè)定一定的壓榨壓力后，該裝置會(huì)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓榨力量的控制，避免出渣忽干忽濕，同時(shí)該擠壓分離機(jī)由于采用了疊加壓縮原理，特別適合流水線作業(yè)，避免了普通壓榨機(jī)需要集中處理的弊端;
4、進(jìn)料箱特殊角度設(shè)計(jì)，有效防止部分黏糊物料“架橋”現(xiàn)象，雖然是個(gè)小細(xì)節(jié)，但是生產(chǎn)現(xiàn)場一旦產(chǎn)生“棚架”也不得了，會(huì)造成不進(jìn)料而必須停機(jī)，所以說細(xì)節(jié)決定成敗;
5、螺旋脫水機(jī)篩網(wǎng)全部兩半篩，針對(duì)食品加工與果蔬加工行業(yè)，可以方便拆開*清洗;
6、噴砂處理，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡單，低速傳動(dòng)，高扭力輸出，噪音低，無震動(dòng)，同時(shí)被驅(qū)動(dòng)的部件少，需要更換的易損件也少，維護(hù)費(fèi)用低。
三、螺旋脫水機(jī)的主要構(gòu)件就是螺旋，它沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減小，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)的時(shí)候，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。
螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順時(shí)針方向，原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用手順時(shí)針轉(zhuǎn)運(yùn)手輪軸承座的時(shí)候，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙變大。
四、主要應(yīng)用于餐廚垃圾、蔬果、藥渣、木漿、淀粉渣、屠宰類草漿、*、豆渣、裹扎等為原料液體的提取分離等高濃度有機(jī)水的渣液脫水分離。物料由進(jìn)料口進(jìn)入新型螺旋擠壓機(jī)，通過螺旋導(dǎo)輥的導(dǎo)程由寬變窄和導(dǎo)輥葉槽由深變淺，故物料在運(yùn)動(dòng)中受到的壓力逐漸增加，使物料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離出的液體則從機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的排液口排出，被擠干的物料由出料口排出。本設(shè)備主要由機(jī)座、螺旋導(dǎo)輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速機(jī)、電機(jī)等組成。
五、螺旋脫水機(jī)導(dǎo)輥和葉片，螺旋導(dǎo)輥導(dǎo)程采用不等距螺旋、葉片采用不等深的結(jié)構(gòu)形式，輥軸好葉片焊接組合而成，葉片沿著帶有專用錐度的輥軸表面形成一個(gè)連續(xù)的螺旋狀曲面，由于導(dǎo)程和槽深從進(jìn)料至出料端方向鑄件縮小，使物料沿著螺旋槽向前移動(dòng)，物料連續(xù)收到軸向和經(jīng)向的擠壓、是液體通過脫水系統(tǒng)不斷得帶分離，使用螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其自動(dòng)化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動(dòng)力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成，
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