環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管優(yōu)質(zhì)商家環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管優(yōu)質(zhì)商家

組成部分

組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

 適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。

 技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用，加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用)，供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防

涂料性能

該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù);高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐;化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹(shù)脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上;耐濕熱1000h以上。

對(duì)于螺旋鋼管防腐有多種方法，比如可做涂塑防腐螺旋鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐（幾油幾布），3PE防腐螺旋鋼管，tpep防腐螺旋鋼管等防腐，用戶可根據(jù)自己的用途選擇適合的防腐方法，具體防腐價(jià)格一般是按每平方來(lái)收取費(fèi)用。

今天主要介紹三油二布防腐螺旋鋼管，是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐，污水處理用于的防腐較多，可以增加鋼管使用年限。

三油兩布防腐是螺旋鋼管常見(jiàn)也是傳統(tǒng)的一種防腐模式，一般油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等。布可能是玻璃絲布、無(wú)紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結(jié)后開(kāi)裂滲水。

三油兩布使用什么“油"和“布"。這種“三油兩布"，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油"后，纏裹一層“布"，然后再涂抹一層“防腐油"。待“防腐油"干后，再涂抹一層“防腐油"，纏裹一層“布"，表面再均勻完整的涂抹一層“防腐油"，合計(jì)三油兩布。

生產(chǎn)流程

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：

　　第一步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無(wú)氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。

　　第二步：管道補(bǔ)口襯層：1、鋼管對(duì)口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補(bǔ)口處打磨至st3級(jí)→4、補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補(bǔ)涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。