環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管在線咨詢環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管在線咨詢

適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

 產(chǎn)品特點

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

 技術指標

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用，加注W)和標準型(在100℃內使用)，供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210-03《鋼質水管道液體環(huán)氧涂料內外防

涂料性能

該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護;高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐;化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上;耐濕熱1000h以上。

對于螺旋鋼管防腐有多種方法，比如可做涂塑防腐螺旋鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐（幾油幾布），3PE防腐螺旋鋼管，tpep防腐螺旋鋼管等防腐，用戶可根據(jù)自己的用途選擇適合的防腐方法，具體防腐價格一般是按每平方來收取費用。

今天主要介紹三油二布防腐螺旋鋼管，是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐，污水處理用于的防腐較多，可以增加鋼管使用年限。

三油兩布防腐是螺旋鋼管常見也是傳統(tǒng)的一種防腐模式，一般油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。布可能是玻璃絲布、無紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結后開裂滲水。

三油兩布使用什么“油"和“布"由設計。這種“三油兩布"，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油"后，纏裹一層“布"，然后再涂抹一層“防腐油"。待“防腐油"干后，再涂抹一層“防腐油"，纏裹一層“布"，表面再均勻完整的涂抹一層“防腐油"，合計三油兩布。

生產(chǎn)流程

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：

　　第一步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質檢→12、修正→13、提交。

　　第二步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質檢→12、修正→13、提交。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

應嚴格按照以下要求施工：
1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等，若不經(jīng)處理，會直接影響涂層的附著力，為了防腐層的使用壽命，鋼質表面處理需采用噴砂除銹，使基本面能達到SaZ（l/2）級（用肉眼看表面有明顯的毛紋），除完銹應在6h內涂刷底漆。
2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷，涂刷底漆要求盡量薄涂，一般為30拜m一5如m，應注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。

以環(huán)氧煤瀝青涂料作為防腐層的管道,環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑和填料等組成。這種涂料開發(fā)于1955年，主要適用于水下管道及金屬構筑物。該涂料耐礦物油及化學藥劑，漆膜不僅耐磨，而且對金屬表面有很好的附著力。

    環(huán)氧煤瀝青采用冷涂敷工藝，較熱涂敷的石油瀝青和煤焦油瀝青有很大的*性，尤其城市管道，減少了城市空氣污染。目前在國內廣泛應用于城市供水、煤氣及水工閘門上，在油氣管道上也有應用。上海寶鋼引水工程及天津石化供水工程中采用環(huán)氧煤瀝青配合陰極保護使用，效果良好。

不過環(huán)氧煤瀝青也有自身的不足，主要有施工條件要求較高，表面必須噴砂除銹，對于溫度、濕度都有要求，固化時間較長，要求施工場地較大。由于溶劑的揮發(fā)，針孔率較高。

采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:

1、兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。

2、成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。

3、使用壽命較長。

 適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。