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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	連接形式	其他

　　pp法蘭風(fēng)閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到廣泛地應(yīng)用。在已公知的技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)。它主要用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng)，裝置的正常操作溫度680℃，允許連續(xù)使用溫度720℃，超溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門(mén)沖刷強(qiáng)烈，為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金，閥體易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂，堆焊難度較大。

　　pp法蘭風(fēng)閥的閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種閥門(mén)與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

　　這種結(jié)構(gòu)形式的密封體有3大優(yōu)點(diǎn)。首先提高了Kv值。由于密封體采用球形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了好的流通性能（從閥中流出），與其他結(jié)構(gòu)的密封件相比，新型密封件可把Kv值提高25%~70%。其次，此球形密封面可多次使用。常見(jiàn)的失效形式是密封件的磨損，由于本閥門(mén)的密封體采用了球形結(jié)構(gòu)，因此密封面的使用壽命提高了5倍。而且這種旋轉(zhuǎn)可以在閥門(mén)裝配好的情況下實(shí)現(xiàn)。然后，由于更換密封體時(shí)無(wú)需將閥門(mén)從管道中拆卸下來(lái)，因而大大簡(jiǎn)化了維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　引起被調(diào)參數(shù)變化的因素就是用氣量及進(jìn)口壓力的改變，統(tǒng)稱為干擾作用，這就是作用于調(diào)節(jié)對(duì)象的輸入信號(hào)。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的流量就是作用于調(diào)節(jié)對(duì)象并實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)作用的參數(shù)，常稱為調(diào)節(jié)參數(shù)。

　　無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。