活性炭吸附+催化燃燒廢氣處理裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明
VOC-300型有機(jī)廢氣凈化裝置處理風(fēng)量為30000 m3/h，該裝置設(shè)置3個(gè)活性炭吸附床。吸附床按2個(gè)吸附運(yùn)行另1個(gè)脫附運(yùn)行或備用的模式工作，吸附床吸附達(dá)到飽和后與備用床切換，保證系統(tǒng)連續(xù)工作，切換后的吸附床啟動(dòng)脫附運(yùn)行過(guò)程，脫附再生后處于備用狀態(tài)，到一定的時(shí)間后將其中一個(gè)吸附飽和的活性炭床切換過(guò)來(lái)，如此循環(huán)下去，保證整個(gè)系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

活性炭吸附+催化燃燒廢氣處理裝置說(shuō)明

（1）、活性炭吸附+催化燃燒廢氣處理裝置凈化原理

利用蜂窩活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。蜂窩活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)95%，蜂窩活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO₂和H₂O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。

達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（2）、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

1）、適合處理常溫、中、高濃度、連續(xù)性生產(chǎn)的有機(jī)廢氣；

2）、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

3）、催化低溫分解，預(yù)加熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97％以上；

4）、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5）、整個(gè)運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠配有阻火器，泄爆器，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

關(guān)鍵詞：活性炭催化劑熱交換器阻火器

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