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電捕集焦油器

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山東冠珹環(huán)境科技有限公司

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電捕集焦油器一產(chǎn)品說(shuō)明以瀝青材料（如石油焦

詳細(xì)介紹

電捕集焦油器

一產(chǎn)品說(shuō)明

以瀝青材料（如石油焦，無(wú)煙煤和冶金焦）為原料，以瀝青作為粘接劑，經(jīng)過(guò)煅燒配料混捏成型焙燒和石墨化熱處理加工生產(chǎn)各種碳素制品的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，在焙燒過(guò)程中占生料重量20%左右的瀝青煙氣排出，瀝青煙是一種含有大量多環(huán)芳烴和少量氧粘附硫的化合物，既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微利，又有蒸汽狀態(tài)的有機(jī)物，有機(jī)物有強(qiáng)烈的刺激作用，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，危害人體健康和農(nóng)作物的生長(zhǎng)。

2015年我廠被金融單位評(píng)為AA 企業(yè)，2016年6月1日通過(guò)ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，我廠生產(chǎn)的除塵器，廣泛地應(yīng)用于電廠，冶金，建材，化工等領(lǐng)域。以適應(yīng)市場(chǎng)，適應(yīng)客戶，，可靠，深得用戶信賴。

二工作原理

按電場(chǎng)理論，正離子吸附于帶負(fù)電的電暈，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈與沉淀之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序

三，產(chǎn)品特點(diǎn)

1保溫性

以往電捕集焦油器由于沒(méi)有保溫和加熱，瀝青在低溫下粘附在陽(yáng) 和電暈上，不易，在電暈和沉淀劑上沉淀，引起電暈閉塞，造成電流急劇下降，收塵率大幅度下降，我廠生產(chǎn)的瀝青煙塵專用高壓靜電收塵器本體外部設(shè)保溫并且在預(yù)收塵室和進(jìn)出口，灰斗采用熱媒加熱，控制瀝青煙氣在一個(gè)相對(duì)恒定適合的溫度下通過(guò)電收塵器，解決了由于瀝青粘附引起的電暈阻塞現(xiàn)象。

2.防火連鎖控制系統(tǒng)

防火連鎖控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作狀況，防止瀝青煙氣著火，一旦發(fā)生著火，系統(tǒng)能夠自動(dòng)報(bào)警，切換，噴水滅火，把著火對(duì)系統(tǒng)的危害降到低，PLC控制系統(tǒng)可以自動(dòng)跟蹤，實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的工作；PLC與微機(jī)的遠(yuǎn)距離通訊系統(tǒng)讓您在總控室內(nèi)便能觀察和控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，而不必長(zhǎng)時(shí)間在條件惡劣的現(xiàn)場(chǎng)控制操作。

電捕焦油器均由殼體、沉淀極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別于沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。

圖片 4.png

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負(fù)極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負(fù)電荷離大在電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)速度比正電荷離子快，而且負(fù)電暈極擊穿電壓比正電暈*，當(dāng)煤氣由設(shè)備底部進(jìn)入，通過(guò)氣體分布器流入電場(chǎng)空間時(shí)，氣體分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電離。煤氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒子在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，最后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。另外，在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的煤氣從設(shè)備頂部流出。

規(guī)格型號(hào)	處理氣量m³/h	截面積m²	電場(chǎng)容積m³	直徑m	高度m	工作溫度℃	工作壓力Kpa	工作效率%	配用電源A/KV	運(yùn)輸方式
JT-JDB19-I	4200-5400	19	1.48	1.80	11.2	20-80	＜50	≥98	0.1/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB24-I	5400-6800	24	1.87	2.10	11.2	20-80	＜50	≥98	0.15/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB30-I	6800-8400	30	2.34	2.25	11.4	20-80	＜50	≥98	0.15/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB37-I	8500-10500	37	2.88	2.40	11.6	20-80	＜50	≥98	0.2/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB48-I	10500-13500	48	3.74	2.70	11.8	20-80	＜50	≥98	0.2/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB61-I	13500-17000	61	4.75	3.00	12.0	20-80	＜50	≥98	0.3/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB76-I	17000-21500	76	5.92	3.35	12.2	20-80	＜50	≥98	0.3/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB90-I	20000-25000	90	7.00	3.65	12.4	20-80	＜50	≥98	0.4/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB102-I	24000-28500	102	7.95	4.00	12.6	20-80	＜50	≥98	0.4/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB114-I	27000-32000	114	8.88	4.20	12.8	20-80	＜50	≥98	0.5/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB126-I	300000-35500	126	9.82	4.25	12.8	20-80	＜50	≥98	0.6/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB144-I	34000-40000	144	11.2	4.80	13.2	20-80	＜50	≥98	0.6/72	整體運(yùn)輸
JT-JDB160-I	38000-45000	160	12.5	4.90	13.2	20-80	＜50	≥98	0.8/72	現(xiàn)場(chǎng)拼裝
JT-JDB196-I	46000-55000	196	15.3	5.35	13.4	20-80	＜50	≥98	0.8/72	現(xiàn)場(chǎng)拼裝
JT-JDB220-I	53000-62000	220	17.1	5.70	13.6	20-80	＜50	≥98	0.1/72	現(xiàn)場(chǎng)拼裝
JT-JDB248-I	60000-70000	248	19.3	5.90	13.6	20-80	＜50	≥98	1.2/72	現(xiàn)場(chǎng)拼裝
JT-JDB268-I	70000-80000	268	20.9	6.10	14.0	20-80	＜50	≥98	1.5/72	現(xiàn)場(chǎng)拼裝

管式電離捕捉器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

電離捕捉器如何正確安裝？

1.首先是要將所有供電系統(tǒng)按照用電規(guī)章流程全部檢查試驗(yàn)一遍，確定之后再驗(yàn)收。當(dāng)所有系統(tǒng)安裝好之后，應(yīng)該進(jìn)行空氣流通并進(jìn)行一天的綜合性檢查。

2.殼體部分安裝要筆直，沉積極的支撐梁裝置安裝一定要仔細(xì)，梁頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，并且其水平偏差不大于兩毫米。

3.列管式電捕焦油器在調(diào)整之前有必要對(duì)設(shè)備的各種裝置檢查是不是精準(zhǔn)的。對(duì)殼體與其他一些部件，比如絕緣子箱，人孔，防爆孔，水，氣管接頭號(hào)等檢查它們的氣密性。

4.電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于兩毫米。還要檢查空載電壓和電流密度是不是在范圍內(nèi)，沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

　電捕焦油器(electric detarring precipitator)是指利用高壓直流電場(chǎng)的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

　濕式靜電除焦器，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在除焦的同時(shí)降低煤氣溫度，它由筒體、電暈線、捕焦管、隔板組成，其改進(jìn)之處是，在筒體內(nèi)的捕焦管區(qū)域水平放置多層水流導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上分布有與捕焦管相同數(shù)量的圓孔，多層導(dǎo)流板的圓孔同心貫通，圓孔的直徑大于捕焦管的外徑，每根捕焦管貫穿多層導(dǎo)流板，筒體上部有進(jìn)水口，筒體下部有出水口。采用這種結(jié)構(gòu)的靜電除焦器，循環(huán)水從筒體外部進(jìn)來(lái)通過(guò)水流導(dǎo)流板，從管子的外壁流下形成一層水膜，該水膜將捕焦管包裹，煤氣與水通過(guò)管子外壁的熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行換熱達(dá)到降低煤氣溫度的目的，實(shí)現(xiàn)了發(fā)生爐煤氣在冷卻的同時(shí)也進(jìn)行了靜電除焦，既降低了煤氣溫度又提高了除焦的效率。

蜂窩式電捕焦油器殼體采用圓筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)件沉淀極所采用結(jié)構(gòu)形式類似蜂窩式，蜂窩式的結(jié)構(gòu)是將通道截面為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2-3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。設(shè)備殼體由筒體、器頂封頭與器底斜底組合而成。整個(gè)除焦器分為上、中、下3 段, 上、中部為高壓靜電場(chǎng), 下部為集焦油室。浸漬罐煙氣由下端側(cè)面進(jìn)入, 凈化后的潔凈氣體由上端頂部由風(fēng)機(jī)排出, 除塵器底部留有人孔維修方便。下端進(jìn)氣口設(shè)有2 層多孔板型氣流分布板, 使氣體在電場(chǎng)中均勻分布, 中部為高4-5m 的高壓靜電場(chǎng)。其原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁(沉淀極板)間施加高壓直流電，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流并從電捕焦油器底部排出，從而達(dá)到凈化氣體的目的。蜂窩式電捕焦油器與其他焦油器相比，由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴，具有筒徑小，占地少，有效截面(氣凈化工作面)大，氣體處理量大成本低，電耗小，收焦油量大且油質(zhì)優(yōu)良，凈化效率高，處理后各種污染物可達(dá)標(biāo)排放的優(yōu)點(diǎn)。達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，可明顯改善操作環(huán)境。