臥式渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

工作原理：

　　在離心力的作用下，液體從葉輪中被拋向外緣并獲得，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中流向外緣時(shí)，在葉輪中形成了真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

　　(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封，降低了漿體向填料箱泄露量，確保密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

　　(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開(kāi)式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

　　(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。

臥式渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì)：

　　(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓要恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況；(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　啟動(dòng)條件

　　啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：

　　(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。

　　(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉(cāng)已選擇好、進(jìn)水門已開(kāi)、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。

　　(3)檢查渣池內(nèi)無(wú)雜物，水位大于1.2m。

　　(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng)，正常。

　　(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于百分之10。

　　(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵，等出口閥全開(kāi)后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。

　　(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。