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材質(zhì)	碳鋼	加工定制	否
連接形式	法蘭	加工定制	否
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼

AS汽水分離器工作原理：
汽水分離的工作原理是使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向，將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來，減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面，通過另配的疏水閥排出。汽水分離能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。

產(chǎn)品特點：

zui高分離效率（干燥度可達到 98 % ）zui低壓降（約為千分之五）；結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設計。汽水分離為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離上部設計了排空氣口。

AS型汽水分離限定條件（AS7型）：

AS型汽水分比CF、UFS流量大，適用于大流量蒸汽工況，利用空氣或蒸汽的離心作用，將凝結(jié)水引流至特定通道中，從而有效分離凝結(jié)水。由于排液分離器結(jié)構(gòu)簡單，因此壓力損失得以zui小化，供應給設備的是清潔、干燥的蒸汽或空氣，安裝AS必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的 AS 均帶安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在 AS 底部的排水口連接合適的套疏水閥組合（浮球疏水閥）。AS三級迷宮式旋風應用在存空氣的蒸汽系統(tǒng)中時，空氣可能會聚積在的上部。此時，應該在排空氣閥，則應在空氣口上安裝塞子。

AS汽水分離器安裝說明：
1.安裝前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢，雜物。
2.分離器應安裝在蒸汽管線路較低的位置，前后建議安裝截止閥。
3.安裝方向：閥體上的箭頭指向與管道內(nèi)流體方向*（閥體上箭頭指向流體出端口）
4.汽水分離下部應安裝疏水閥，疏水閥要根據(jù)排量和工況選擇。
5.為防止汽水分離和下部的疏水閥因污物堵塞而出現(xiàn)故障，疏水閥前建議安裝過濾器，并定期進行清理工作，確保設備大效率運行。

連接尺寸：

規(guī)格	設計壓力（MPa）	(mm) 外型尺寸										重量（Kg）	容量（L）
規(guī)格	設計壓力（MPa）	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	重量（Kg）	容量（L）
DN15	1.6	230	200	450	108	120	1/2	1/2"	61	148	30	11	2
DN20	1.6	230	200	450	108	120	1/2	1/2"	61	148	30	12	2
DN25	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2"	95	213	30	20	6
DN32	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2"	95	213	30	22	6
DN40	1.6	360	220	500	159	120	3/4	1/2"	100	213	30	23	6
DN50	1.0	420	252	638	219	159	1"	3/4"	100	263	30	40	18
DN65	1.6	420	252	638	219	159	1"	3/4"	100	263	30	47	18
DN65	2.5	420	252	638	219	159	1"	3/4"	100	263	30	49	18
DN80	1.6	523	332	735	273	145	2"	3/4"	125	368	30	80	33
DN80	2.5	523	332	735	273	145	2"	3/4"	125	368	30	88	33
DN100	1.6	574	337	795	324	163	2"	3/4"	125	384	40	98	51
DN100	2.5	574	337	795	324	163	2"	3/4"	150	384	40	106	51
DN125	1.6	656	310	843	356	230	2"	3/4"	150	416	44	115	67
DN125	3.0	656	310	843	356	230	2"	3/4"	150	416	44	134	67
DN150	1.6	706	347	935	406	246	2"	3/4"	150	466	60	154	96
DN150	3.0	706	347	935	406	246	2"	3/4"	150	466	60	172	96
DN200	0.6	850	460	1200	500	372	2"	2"	175	560	60	275	185
	1.6	850	460	1200	500	372	2"	2"	175	560	60	280	185
	3.0	850	459	1200	500	372	2"	2"	175	568	60	280	230
DN250	0.6	950	615	1580	600	530	2"	2"	175	688	72	475	333
	1.6	950	615	1580	600	530	2"	2"	175	688	72	475	333
	3.0	960	615	1580	600	530	2"	2"	175	698	72	475	333
DN300	0.6	1000	740	1700	600	540	2"	2"	200	688	72	500	330
	1.6	1000	740	1700	610	540	2"	2"	200	688	72	500	330
	3.0	1010	740	1700	610	540	2"	2"	200	698	72	500	330
DN350	0.6/1.6/3.0	1100	754	1800	700	525	2"	2"	200	816	72	550	537
DN400	0.6/1.6/3.0	1200	800	2000	800	600	2"	2"	200	915	108	800	893