目前國內(nèi)常用的常用乳化處理工藝有：

(1)物化+生物化學(xué)。該方法適用于乳化液濃度低、水量大的場(chǎng)所。其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用低，出水效果好；缺點(diǎn)是一次投資較高，運(yùn)行管理比較復(fù)雜，對(duì)操作人員要求高。(2)物化+吸附。該方法適用于大部分乳化液。其優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，操作簡單，缺點(diǎn)是活性炭的過濾材料在吸附飽和后需要更換，導(dǎo)致運(yùn)行成本增加。(3)物化+膜過濾裝置。該工藝目前在國內(nèi)剛剛興起，大部分乳化液均可應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)好，操作簡單；缺點(diǎn)是一次性投資大，濃縮液和反洗水難以處理，膜孔容易堵塞。

過程選擇。

以上工藝分析比較了上述乳化液處理的小試結(jié)果，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，選擇了以下處理工藝。本發(fā)明既保證了出水效果，又與其它工藝相比，一次投資最少，日常維護(hù)管理也。

并經(jīng)排污企業(yè)不定期對(duì)乳化液進(jìn)行集中收集，放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定數(shù)量后處理。進(jìn)行破乳試驗(yàn)后，確定加藥品種及用量，然后進(jìn)行破乳處理。

廣州邁源科技乳化液廢水MVR處理現(xiàn)場(chǎng)·處理量1t/h

，廢乳化液經(jīng)提升進(jìn)入油水分離器，若乳化液中含有浮油，在此處理。油、水分離器出水經(jīng)投加破乳劑后進(jìn)入氣浮裝置，在被破乳的廢水絮凝后，隨氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成浮渣，一部分進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，一部分進(jìn)入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，再經(jīng)沉淀池排出。

排放的水經(jīng)檢查后，視水質(zhì)情況決定排除方向：如水質(zhì)良好，進(jìn)入后續(xù)砂濾池和二級(jí)活性炭過濾器，達(dá)標(biāo)排放；如果水質(zhì)不佳，則回中間水池(與調(diào)節(jié)池合建，分格)，待調(diào)節(jié)池乳化液處理完畢，作為廢水再進(jìn)行處理。浮渣經(jīng)過刮渣、排渣裝置進(jìn)入密封儲(chǔ)罐后，由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將浮渣送入板框壓濾機(jī)脫水。

帶液壓自緊裝置的板框式壓濾機(jī)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。與此同時(shí)，浮渣含水率降低，外運(yùn)污泥量減少，運(yùn)行費(fèi)用降低。

過程選擇。

以上工藝分析比較了上述乳化液處理的小試結(jié)果，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，選擇了以下處理工藝。本發(fā)明既保證了出水效果，又與其它工藝相比，一次投資最少，日常維護(hù)管理也。

并經(jīng)排污企業(yè)不定期對(duì)乳化液進(jìn)行集中收集，放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定數(shù)量后處理。進(jìn)行破乳試驗(yàn)后，確定加藥品種及用量，然后進(jìn)行破乳處理。

，廢乳化液經(jīng)提升進(jìn)入油水分離器，若乳化液中含有浮油，在此處理。油、水分離器出水經(jīng)投加破乳劑后進(jìn)入氣浮裝置，在被破乳的廢水絮凝后，隨氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成浮渣，一部分進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，一部分進(jìn)入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，再經(jīng)沉淀池排出。

排放的水經(jīng)檢查后，視水質(zhì)情況決定排除方向：如水質(zhì)良好，進(jìn)入后續(xù)砂濾池和二級(jí)活性炭過濾器，達(dá)標(biāo)排放；如果水質(zhì)不佳，則回中間水池(與調(diào)節(jié)池合建，分格)，待調(diào)節(jié)池乳化液處理完畢，作為廢水再進(jìn)行處理。浮渣經(jīng)過刮渣、排渣裝置進(jìn)入密封儲(chǔ)罐后，由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將浮渣送入板框壓濾機(jī)脫水。

帶液壓自緊裝置的板框式壓濾機(jī)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。與此同時(shí)，浮渣含水率降低，外運(yùn)污泥量減少，運(yùn)行費(fèi)用降低。