電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設(shè)有滅火裝置,當(dāng)檢測(cè)到連續(xù)溫度超過120℃或連續(xù)有明火時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)來完成對(duì)焦油粉塵的捕集。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),在兩極間接入高壓直流電,電極在空間產(chǎn)生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子,并吸附于靜電場(chǎng)中的焦油粉塵顆粒表面,使焦油粉塵顆粒帶電。在電場(chǎng)力的作用下,帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動(dòng),沉積于電極表面,達(dá)到收塵的目的。極板上裝有電動(dòng)刮板,當(dāng)電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數(shù)量時(shí),電動(dòng)刮板動(dòng)作,對(duì)極板進(jìn)行清理。在高溫和刮板的作用下,沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開灰斗下面閥門,使灰渣排入渣箱運(yùn)走。凈化后的煙氣經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)送入煙囪,排入大氣。
電捕焦油器結(jié)構(gòu)
電捕焦油器主要有殼體、氣流分布板、電暈極、收塵板、電動(dòng)刮板系統(tǒng)、陰極吊掛系統(tǒng)、直流高壓電源等部件組成。
(1)氣流分布板?
進(jìn)入電捕焦油器的煙氣是由小斷面的煙道過渡到大斷面的電場(chǎng)內(nèi),為了使氣流在電場(chǎng)內(nèi)流速一致,在電場(chǎng)進(jìn)口設(shè)置氣流均布板,而在電場(chǎng)的出口設(shè)置槽型阻流板。這樣保障了煙氣在電場(chǎng)中流速均勻分布,減小了渦流,提高了電捕收塵效率。
(2)電暈極?
電暈極采用不銹鋼材料,不但耐腐蝕而且壽命長(zhǎng)。它電流大,可以使粉塵和焦油顆粒獲得荷電量大,從而增加了荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度值,提高了電捕焦油器的效率。我們采用陰極振打裝置對(duì)電暈極線進(jìn)行振打,使電暈線始終保持干凈清潔,處于更好的放電工作狀態(tài)。振打次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)定。
(3)收塵極?
收塵極我們采用寬間距、高電壓,這是當(dāng)前世界上普遍采用的技術(shù)措施,極板間距為400㎜,電壓為72KV。極板采用排板型,其寬度為935㎜。同時(shí)陽極板增加了電動(dòng)刮板。利用雙面刮板定時(shí)給沉淀極板兩面刮塵,采用強(qiáng)制性清灰方式,使極板表面保持無焦油和粉塵積存,始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài),避免了因積塵過厚而引起的電暈閉塞或系統(tǒng)電流低的現(xiàn)象。清理次數(shù)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況而設(shè)定。?
(4)陰極吊掛裝置?
每個(gè)電場(chǎng)有四個(gè)瓷瓶絕緣子,陰極系統(tǒng)的荷電要通過陰極吊桿直接吊掛在絕緣瓷瓶上,瓷瓶上面有聚四氟乙烯板絕緣。并設(shè)有吹掃孔,通入熱風(fēng)對(duì)絕緣子內(nèi)進(jìn)行清掃,使瓷瓶?jī)?nèi)不沾結(jié)焦油和粉塵,保證絕緣子的絕緣值不小于80MΩ。?
(5)直流高壓電源?
整流部分采用大連電子研究所制造的GGAJ02-WF型整流變壓器及配套控制柜,保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(5.1)控制部分采用多CPU結(jié)構(gòu),使其可以在全時(shí)域內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)和控制,避免了CPU分時(shí)處理的缺點(diǎn)。?
(5.2)微細(xì)火花檢測(cè)R能級(jí)控制功能?
該功能是由現(xiàn)場(chǎng)的大量存儲(chǔ)波形中得出的。在除塵器電場(chǎng)中產(chǎn)生火花閃絡(luò)時(shí),其電流分量會(huì)發(fā)生相應(yīng)的畸變,系統(tǒng)首先對(duì)火花能級(jí)的進(jìn)行檢測(cè),然后做出相應(yīng)能級(jí)的控制,即小火花時(shí)不閉鎖可控硅,快速恢復(fù);當(dāng)突發(fā)的大火花發(fā)生后,才閉鎖可控硅避免燃弧,然后在30ms~50ms快速恢復(fù)到原工作電壓的90%,之后進(jìn)入第二折線平緩升壓,使電源部分提供更大電放功率、提高除塵效率。?
(5.3)反電放檢測(cè)及峰值跟蹤控制功能?
當(dāng)粉塵比電阻較高時(shí),特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻,此時(shí)局部反電放極易發(fā)生,當(dāng)反電放現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),伏安特性曲線將上翹并斜率反轉(zhuǎn),由檢測(cè)除塵器的動(dòng)態(tài)阻抗,可探知反電放狀態(tài)和極板積灰狀態(tài),進(jìn)行峰值跟蹤控制。
(5.4)具有多種控制功能?
除上述二折線火花跟蹤控制、火花能級(jí)控制、峰值跟蹤控制外,還設(shè)計(jì)有間歇供電控制,工頻脈沖供電控制。間歇及脈沖供電占空比可在1:2到1:126范圍任意設(shè)置。內(nèi)存留有足夠的余量,以備設(shè)計(jì)新的控制功能。?
(5.5)反電放檢測(cè)功能?
當(dāng)檢測(cè)到有反電放發(fā)生時(shí)(斜率反轉(zhuǎn),動(dòng)態(tài)阻抗降低),可判知極板積灰過厚,輸出清灰指令,當(dāng)清灰啟動(dòng)時(shí),其指令同時(shí)輸入高壓主控制器,進(jìn)行降壓供電,降低靜電吸附力以提高清灰效果。實(shí)現(xiàn)高低壓的一體化控制。?
(5.6)采用液晶漢字顯示、觸摸按鍵輸入?
顯示內(nèi)容豐富,菜單式操作,具有操作提示及故障提示顯示等功能,便于操作和維護(hù)。
(5.7)完善的保護(hù)功能?
??具有輸出開路、短路、偏勵(lì)磁、過流、變壓器油溫、可控硅溫超保護(hù)及報(bào)警等功能。?
(5.8)控制系統(tǒng)由一個(gè)單獨(dú)的機(jī)柜組成,電源的控制、保護(hù)全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化處理,所有參數(shù)的修改,功能的實(shí)現(xiàn)均在觸摸屏上操作,極為簡(jiǎn)便直觀。?
(5.9)采用軟硬件雙重火花檢測(cè)控制技術(shù),可較大幅度地提高平均電壓和平均電流,從而提高除塵效率。
(5.10)所有控制特性均可在上位機(jī)中修改和設(shè)定,設(shè)備工作方式、運(yùn)行電壓電流、特性參數(shù)由上位機(jī)隨時(shí)自動(dòng)調(diào)整至除塵更佳狀態(tài)。?
(5.11)具有超電壓限止和限流控制措施,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中不出現(xiàn)輸出電壓過壓和電流超額現(xiàn)象。?
(5.12)在高壓整流器輸出端與電場(chǎng)陰極吊掛件之間裝有高壓隔離開關(guān),在電場(chǎng)工作時(shí)高壓隔離開關(guān)處于“運(yùn)行"狀態(tài),在電場(chǎng)檢修時(shí)高壓隔離開關(guān)處于“接地"狀態(tài)。以確保設(shè)備安全運(yùn)行。