目前，水泥生產(chǎn)工業(yè)規(guī)模迅速擴大，環(huán)保生產(chǎn)標準也越來越高。在使用水泥回轉窯生產(chǎn)中，國內(nèi)外水泥廠都在力求將能耗降低，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。而減少燃料費用是生產(chǎn)中降低能耗的直接方法，燃燒器的安裝定位與選擇又與燃料消耗密切相關，所以本文就介紹水泥回轉窯的燃燒器定位與選擇標準，從而降低能耗。

　　一、燃燒器的安裝定位

　　1.臨停檢修定位

　　由于高溫，人不能進入水泥回轉窯內(nèi)，只能采用鉛垂定位法。先將燃燒器上風管全部拆開;然后將端面退至窯門外，用鉛垂線通過端面中心孔至地面;燃燒器換好后，按照記錄的鉛垂線與地面的接觸點和距離，調(diào)整好新燃燒器的位置;將風管安裝好，燃燒器推入正常位置。

　　2.檢修后定位

　　燃燒器中心在窯頭罩上的坐標位置是它的基礎。在確定燃燒器與窯的相對位置前，應先確定端面在窯口的坐標位置，然后通過打“光點”確定燃燒器中心與窯的交點及其與窯中心的坐標。理論和實踐均證明，燃燒器中心在窯橫截面的位置位于面對窯口的右下方。

　　二、燃燒器的選擇標準

　　選擇合適的燃燒器是提高水泥回轉窯生產(chǎn)效率的一個關鍵因素。在選擇燃燒器時有以下幾個標準：

　　1.火焰具有可調(diào)節(jié)性，能夠適應水泥回轉窯的生產(chǎn)和燃料的種類;

　　2.采用耐火絕熱材料制成，具有抗磨蝕性;

　　3.在調(diào)節(jié)到每一種火焰形狀時，燃燒器都能夠被冷卻;

　　4.生產(chǎn)費用和維護費用都能夠盡量降到低。因為燃燒器耐火材料損壞之后，整個外管必須換掉，所以盡量使用高性能材質(zhì)，降低維護費用。