金華神舟離心機有限公司
小麥淀粉三相臥螺離心機
使用于固液分離、污泥脫水、粒度分級、液相澄清。它是金華神舟離心機有限公司致力于20年精心設計打造出的設備。公司在追求產品質量和技術突破的同時,也受到了業(yè)內人士的認可,并先后獲得了“浙江省質量滿意優(yōu)秀信用單位"、“浙江省*企業(yè)"、浙江環(huán)保產業(yè)骨干"、“AAA信用企業(yè)"等一系列榮譽證書,并通過ISO9001質量體系認證。產品遠銷歐盟、東盟、中東地區(qū),為神舟離心機實質發(fā)展,奠定了堅實的基礎。同樣也為化工、制藥、印染、造紙、石油、尾礦、養(yǎng)殖、屠宰、電廠、食品、等領域提供了用于污水處理的分離設備。
小麥淀粉三相臥螺離心機:廣泛運用于淀粉行業(yè),如能夠把小麥淀粉分離成A淀粉,戊聚糖,谷朊和B淀粉。它是分離小麥淀粉高效、經濟的生產方法。
設備優(yōu)點
1.分離效果,良好的淀粉分離使后續(xù)的工藝步驟變得簡單,并且改善了產品的質量和得率。
2.簡單方便的操作。從不同原料中讓客戶生產高質量的產品。
3.使新鮮水的耗用量降到。懸浮固體含量廢水量也減少。
小麥淀粉三相分離一體機的排液方式
標準型/溢流式
溢流排液式結構簡潔,是標準型結構,適用于大多數(shù)場合。
向心泵/壓力式
向心泵壓力排液式結構較復雜,向心泵有可調型和不可調型二種,其中可調型可實現(xiàn)不停機調節(jié)轉鼓液池深度,向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮發(fā)的場合。
結構原理
轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉的同時,又具有一定的轉速差,該轉速差由傳動系統(tǒng)及差速器產生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內腔。經加速后進入轉鼓內。在離心力作用下,密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁。形成沉渣環(huán)層,并被卸料螺旋不斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外,澄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外,從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離。
小麥淀粉分離機的性能參數(shù)主要有:轉鼓直徑、轉鼓轉速、分離因素、差轉速、長徑比等。
一般生產廠家會給出以上全部參數(shù)或者部分參數(shù)。有些廠家還會給出轉鼓和螺旋推進器的形狀、調速方式、產量等。同樣的機型,要處理的物料不同,應用場合不同,機器的產量也是不同的。轉鼓直徑是衡量臥螺離心機生產能力的重要參數(shù),轉鼓直徑越大,產量越大。但限于制造的難度和經濟的原因,直徑不能做得過大。目前多數(shù)臥螺離心機的轉鼓直徑小520mm。 轉鼓轉速、分離因素、差轉速、長徑比都是衡量臥螺離心機的分離能力的重要參數(shù),而且是相互影響的,在選型時應該通盤考慮。轉鼓轉速越高,分離能力越高,但是限于機械制造和運行經濟性的原因,轉鼓直徑較大的離心機,轉速相對為低,一般轉鼓直徑在350mm以上的機型,轉鼓轉速都在4000r/min以下,小于350mm的機型,轉鼓轉速可以做得很高,可以達到6000-7000r/min甚至10000r/min,不過產量相對來說都比較小。
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