低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)和對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。

低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：解決中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運(yùn)行維護(hù)成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。

1，其熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗；
2，由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對(duì)物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗；
3，模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便；
4，超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)設(shè)備的腐蝕程度降到非常低，延長設(shè)備的壽命；
5，全自動(dòng)化控制及運(yùn)行。
6，相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，自動(dòng)化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；
7，由于其規(guī)模效應(yīng)，熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時(shí)的工況。

通過壓縮機(jī)作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體，經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化，冷卻得到工質(zhì)液體，同時(shí)將熱量傳給了物料，使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出，冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量，經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮，如此循環(huán)工作。

隨著過程的持續(xù)，物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出，物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)裝置，回用或者委外處置。

適用范圍：

廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。