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脫硫漿液循環(huán)泵

工作原理
在整個脫硫系統(tǒng)中，脫硫漿液循環(huán)泵將吸收塔底部槽內(nèi)的漿液打入吸收塔上部噴淋層，由于這些漿液自帶壓力，經(jīng)噴嘴霧化噴出后會與煙氣形成逆流，從而產(chǎn)生脫硫反應(yīng)在塔內(nèi)實現(xiàn)脫硫過程，吸收塔漿液循環(huán)泵是保證脫硫效率的重要設(shè)備之一。每臺泵對應(yīng)吸收塔中的一個噴淋層，運行中可根據(jù)不同煙氣量和 SO2的濃度對泵的投運臺數(shù)進行調(diào)整。漿液脫硫循環(huán)泵在脫硫工藝中流量大、使用條件苛刻，因此常常在運行中受到漿液的腐蝕、沖刷和氣蝕等交互磨損作用，導(dǎo)致葉輪、泵殼等部件壽命極短，從而會導(dǎo)致維護成本較高的同時，也極易造成脫硫效率偏低，直接影響環(huán)保測評。與此同時，漿液循環(huán)泵全?；蛏儆谝欢ㄅ_數(shù)運行都將導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)保護退運。

漿液的腐蝕及應(yīng)對措施
漿液脫硫循環(huán)泵用來輸送酸性漿液，因此不可避免地要面對腐蝕問題。吸收塔塔底漿液PH值一般為4.5至5.5，如果運行控制不當(dāng)PH值還可能更低，漿液中的氯離子在脫硫反應(yīng)中不斷富集，漿液具有*的腐蝕性。磨蝕又稱為沖刷腐蝕或沖蝕，是流體汽蝕、沖刷磨損和腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果，泵的過流部件很可能在短期內(nèi)遭到嚴(yán)重破壞。所以我司研發(fā)的鋼襯超高分子量聚乙烯的料漿泵能*地抑制Cl-的破壞作用，從而提高葉輪耐腐蝕性能。

DT該系列泵具有高效節(jié)能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液中允許氯離子含量60000ppm,漿液的 PH值允2.5-13之間。

一 泵的用途及適用范圍

    DT脫硫循環(huán)泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結(jié)構(gòu)。該泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點?？蓮V泛用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中氯離子含量可達60000ppm，漿液的PH值允許在4—13之間, 漿液溫度≤60°C，漿液重量濃度Cw可達60%

二 泵的結(jié)構(gòu)特征

DT脫硫循環(huán)泵的泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機械密封。懸架部分采用稀油潤滑型式。過流部件葉輪、蝸殼、后護板、入口短管均采用我冶工水泵廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造（A49）。