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當(dāng)前位置:浙江朝前環(huán)??萍加邢薰?/a>>>臥螺離心機(jī)>> 秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī)
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
更新時間:2023-06-07 20:10:11瀏覽次數(shù):333次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
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結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機(jī)功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
隨著技術(shù)的創(chuàng)新,當(dāng)前,臥螺離心機(jī)得到了更加廣泛的應(yīng)用,在實際應(yīng)用中起到了良好的效果,通過對半成品的固相分離,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的最終質(zhì)量,提升了整體品質(zhì)。進(jìn)料溫度75~80℃,進(jìn)料流量14~14.5m3/h,差速度10r/min時分離效果是好的,臥螺離心機(jī)淀粉糖過濾,一定要全面保證進(jìn)料溫度、進(jìn)料流量和差速度,以此,全面提高分離效果。
1 *工藝的應(yīng)用
隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,各種新工藝得到了開發(fā)與利用,特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,臥螺離心機(jī)成為了*的設(shè)備,臥螺離心機(jī)在實際生產(chǎn)中得到了快速的應(yīng)用。設(shè)備的部件通過優(yōu)化重組,大大提高了整體性能穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)能、產(chǎn)量,設(shè)備部件主要包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器和差速系統(tǒng)等,各部分均有一定的功能,通過協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),保證了整體分離效果與質(zhì)量。運(yùn)轉(zhuǎn)時,物料會在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn),沿轉(zhuǎn)鼓殼體產(chǎn)生同心液層,此時,物料所含固體就會在設(shè)備的高速運(yùn)行下,產(chǎn)生離心力,出現(xiàn)大部分的沉積,吸附到轉(zhuǎn)鼓上,通過螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)再把干物料進(jìn)行全面的推送,直至轉(zhuǎn)鼓錐端,上清液則從轉(zhuǎn)鼓大端排出,保證了固液的快速有效分離。在這一生產(chǎn)加工的過程中,物料分離較為簡便,加工時,不需添加任何助濾劑,就能夠?qū)γ劫|(zhì)進(jìn)行過濾。臥螺離心機(jī)整體的功率較大,有較強(qiáng)的處理能力,能夠在生產(chǎn)過程中,連續(xù)作業(yè),實現(xiàn)了設(shè)備的智能化、自動化操作,現(xiàn)代化程度較高,在實際應(yīng)用中,制藥、污泥脫水、化工等行業(yè)均起到了良好的作用。而在技術(shù)發(fā)展過程中,臥螺離心機(jī)也出現(xiàn)在了淀粉糖生產(chǎn)中,在實際生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,目前看,檸檬酸清液發(fā)酵生產(chǎn)使用到了這種設(shè)備,整體效果明顯。
蛋白淀粉糖工藝流程:
液化后蛋白質(zhì)分離工藝流程如下:液化酶淀粉乳調(diào)漿→有效液化→采取降溫→臥螺離心機(jī)稀Y酸分離蛋白質(zhì)烘干→緩慢降溫→糖化酶pH有機(jī)調(diào)節(jié)→生產(chǎn)出成品糖漿。
糖化后蛋白質(zhì)分離工藝流程如下:液化酶淀粉乳調(diào)漿→有效液化→緩慢降溫→糖化酶稀Y酸pH有機(jī)調(diào)節(jié)→進(jìn)行部分糖化→臥螺離心機(jī)分離蛋白質(zhì)烘干→產(chǎn)生成品糖漿。
按照以上數(shù)據(jù)推算,臥螺離心機(jī)固相分離生產(chǎn)中,如果年產(chǎn)10萬噸時,淀粉糖漿副產(chǎn)品就有進(jìn)一步提高,整體收入增加131.6萬元,還能夠在成本上得到有效控制,保守估算減少10.6萬元,通過綜合比較,利用臥螺離心機(jī)對淀粉糖進(jìn)行固相分離,每年可增加收入140多萬元。
按照以上數(shù)據(jù)推算,臥螺離心機(jī)固相分離生產(chǎn)中,如果年產(chǎn)10萬噸時,淀粉糖漿副產(chǎn)品就有進(jìn)一步提高,整體收入增加131.6萬元,還能夠在成本上得到有效控制,保守估算減少10.6萬元,通過綜合比較,利用臥螺離心機(jī)對淀粉糖進(jìn)行固相分離,每年可增加收入140多萬元。
秸稈制糖蛋白蛋白專用臥螺離心機(jī):
臥螺離心機(jī)在實際應(yīng)用中起到了良好的效果,整體產(chǎn)能得到了全面提升,特別是在分離淀粉糖生產(chǎn)中,能夠起到更好的效果,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還能降低成本。通過分離技術(shù)應(yīng)用,使淀粉原料蛋白質(zhì)、脂肪和灰分等雜質(zhì)得到分離,保證了全自動、智能化生產(chǎn),設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),可以取代傳統(tǒng)過濾設(shè)備。
從試驗中,我們也看到,臥螺離心機(jī)參數(shù)是:進(jìn)料溫度75~80℃,進(jìn)料量14~14.5m3/h,差速度10r/min。按照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),能夠全面提高臥螺離心機(jī)的使用效果,大大優(yōu)于板框過濾機(jī)的效果,在使用過程中,也不需要過多的操作,減少了操作復(fù)雜度,確保了企業(yè)良好效益。綜上所述,臥螺離心機(jī)在淀粉糖生產(chǎn)分離固相中,有著良好應(yīng)用前景,可以在實際應(yīng)用中全面推廣。
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