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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線還原鈦窯還原鈦回轉(zhuǎn)窯制品所需鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石，鈦鐵礦具有一點(diǎn)金屬光澤
還原鈦回轉(zhuǎn)窯制品所需鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石，鈦鐵礦具有一點(diǎn)金屬光澤。鈦鐵礦晶體集合在一起為塊狀或粒狀，鈦鐵礦的主要成分為FeTiO3。含TiO252.66%，是提取鈦和的主要礦物。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝介紹
還原鈦回轉(zhuǎn)窯是以鈦鐵礦為主要原料、無(wú)焦煤為還原劑、熟石灰為脫硫劑等物料按一定配比應(yīng)用專用輸送機(jī)將全部材料送入回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行生產(chǎn)，以燃煤或燃?xì)庾鳛榧訜嶂饕牧?，在高溫情況下進(jìn)行化學(xué)還原，還原后所產(chǎn)出的半成品經(jīng)冷卻、除碳等相應(yīng)工序處理后所得成品為鈦鐵礦。該還原工藝可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，主要以生產(chǎn)電焊條使用。該工藝流程可總結(jié)為：鈦鐵礦+還原劑+脫硫劑→主原料料+燃料→加熱還原為半成品→冷卻+除碳+其它所需材料→成品。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)
還原鈦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)還原鈦鐵礦隧道窯生產(chǎn)工藝相比有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：
環(huán)境污染?。?資源消耗低； 3生產(chǎn)效率高；4產(chǎn)品質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法
該回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦工藝方法將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料，加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在還原氣氛下加熱至1050～1180℃還原，還原氣氛壓力保持在0～4mm水柱之間，冷卻、篩分、磁選、撞擊風(fēng)選、摻和而得，原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1，脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。本方法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了還原反應(yīng)時(shí)間，并易于控制溫度的均勻性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)電焊條的需要。
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