屠宰廢棄物處理設備（羽毛粉）工藝流程具體描述

1. 物料脫水處理

收集后的屠宰廢棄物（雞毛、骨骼、內臟、碎肉腸衣及殘留物）運

送至物料收集區(qū)，經螺旋擠壓脫水機把物料中的水份擠出，使物料的含水率控制在30%左右，經脫水后的物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內進行處理。

1. 高溫高壓化制處理：

經過脫水后的物料，通過輸送機將物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內，裝料結束后將罐體的閥門關閉。進入高溫高壓化制處理過程：打開蒸汽加熱及控制部分，加熱蒸汽壓力、罐體內物料溫度、物料處理時間進行自動控制。加熱蒸汽壓力控制在0.45-0.55MP左右，罐體內物料的溫度達到115-135攝氏度，壓力達0.15-0.35MP.處理時間在60分鐘左右。罐內完成高溫高壓滅菌、蒸煮熟化處理。化制結束后系統(tǒng)自動報警提示化制過程結束，停止蒸汽加熱及控制裝置。開啟排氣處理設備真空負壓站、循環(huán)泵、冷卻塔再開啟排氣小閥進入排氣過程將罐內的壓力逐漸降到0MP，開啟排氣大閥，進入物料烘干階段。

1. 物料烘干處理：

經過高溫化制滅菌蒸煮后的物料進行烘干，在罐體內進行低溫真空干燥處理，罐體內自動控制保持微負壓狀態(tài)(負壓度-0.03--0.05），烘干過程蒸汽加熱及控制部分自動控制，烘干時間約3小時左右，可以使物料含水率控制在20%左右。

4、風冷降溫粉碎處理：

由于剛從化制烘干一體機中出來的物料熱蒸汽高，無法直接粉碎，通過螺旋輸送機送入轉筒風冷降溫機內進行降溫、，經過降溫處理后的肉骨粉可以直接進入水滴式粉碎機進行粉碎處理，粉碎后的物料粒徑可以根據(jù)要求進行調整。物料也可經滾筒風冷機冷卻后直接裝袋儲存；

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