OMS軸剖雙吸泵在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

OMS軸剖雙吸泵雙吸泵的起動和停止

(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。

(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應(yīng)打開，需要關(guān)閉的閥門應(yīng)關(guān)閉。

(3)打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。

(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。

(6)檢查水泵及電動機(jī)振動情況。

(7)檢查水泵及電動機(jī)軸承潤滑情況及軸承溫升。

(8)檢查電動機(jī)電流及溫升。

(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。

如果上述振動、潤滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運(yùn)行。如上述任何一項不正常，應(yīng)停泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動運(yùn)行。