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等離子清洗機(jī)應(yīng)用在電路板清潔時(shí)，由于等離子體中的粒子具有*的速度，它能夠有效清除附著于表面的雜質(zhì)顆粒，其凈化效果優(yōu)于常規(guī)的處理系統(tǒng)。同時(shí)，等離子清洗機(jī)還能均勻地對(duì)表面活化，提升表面能，從而可靠地提高表面的附著能力在印制電路板特別是高密度互連板的制作中，需要進(jìn)行孔金屬化過(guò)程，使層與層之間通過(guò)金屬化的孔實(shí)現(xiàn)電氣導(dǎo)通。激光孔或者機(jī)械孔因?yàn)樵阢@孔過(guò)程中存在著局部高溫，使得在鉆孔后往往有殘留的膠狀物質(zhì)附在孔內(nèi)。為防止后續(xù)金屬化過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，金屬化過(guò)程之前必須將其除去。目前除鉆污過(guò)程主要有高錳酸鉀法等濕
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觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過(guò)往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過(guò)加熱和加壓的方式直接貼合到LCD帶有接線點(diǎn)的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實(shí)際的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中玻璃表面很容易收到污染，如不進(jìn)行清洗，會(huì)不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。等離子表面處理設(shè)備處理速度快、清潔效率高、可靠度高，等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的離子能量不損傷基板。結(jié)合化學(xué)反應(yīng)性及物理撞擊性，處理均勻性佳，設(shè)備可移除氧化物，可使用多種制程氣體，設(shè)備穩(wěn)定高，容易維護(hù)。等離子清洗的作用一般來(lái)說(shuō)
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離子處理機(jī)也叫等離子清洗機(jī)，或者等離子表面處理儀，是干式環(huán)保的清洗設(shè)備，利用等離子體來(lái)達(dá)到常規(guī)清洗方法無(wú)法達(dá)到的效果。等離子清洗機(jī)能增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。傳統(tǒng)式的清理加工工藝如cfc清理、ods清理因?yàn)槲廴经h(huán)境、成本費(fèi)用高，限制了當(dāng)代電子器件安裝技術(shù)性的進(jìn)一步發(fā)展，特別是精密的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)半導(dǎo)體晶圓制造等，所以干式清洗尤其是plasma等離子清洗機(jī)是現(xiàn)在發(fā)展趨勢(shì)。plasma等離子清洗機(jī)的清洗有二種
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等離子清洗機(jī)工作原理：主要是激活鍵能的交聯(lián)作用,對(duì)材料表面轟擊的物理作用和形成新官能團(tuán)的化學(xué)作用;主要包含四大應(yīng)用:表面清洗,表面激活,蝕刻和涂層.在生產(chǎn)過(guò)程中,很產(chǎn)過(guò)程中，很多材料由于表面能量過(guò)低，很難進(jìn)行粘合、噴涂、印刷、焊接等處理?；瘜W(xué)底漆、液態(tài)粘合劑、火焰處理以及等離子處理都是能提高表面能量的活化方法。其中化學(xué)底漆和液態(tài)粘合劑往往具有高腐蝕性和環(huán)境危害性，火焰處理不穩(wěn)定，危險(xiǎn)系數(shù)高。只有等離子清洗機(jī)處理無(wú)損傷、無(wú)污染，無(wú)廢水，符合環(huán)保要求，工藝穩(wěn)定安全，是目前安全穩(wěn)定的表面活化處理技術(shù)，
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等離子處理機(jī)應(yīng)用于糊盒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：一、等離子處理機(jī)對(duì)包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、等離子處理設(shè)備沒(méi)有紙屑飛沫出現(xiàn)，屬于環(huán)保處理。三、等離子處理設(shè)備的噴頭距離包裝盒之間有一定的距離，只有通過(guò)噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處，可處理各類復(fù)雜形狀的包裝盒，連續(xù)性運(yùn)作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。四、等離子處理機(jī)在工作中不需要消耗其他燃料，只需接上普通電源即可運(yùn)行，大大降低包裝印刷成本。等離子處理設(shè)備通過(guò)一定的表面處理使覆膜或者上光的表面能夠像普通紙張一樣來(lái)粘結(jié)常壓等離子處理機(jī)是在常壓條件下，或者說(shuō)是大氣
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plasma等離子清洗機(jī)是通過(guò)常壓或真空環(huán)境下產(chǎn)生的等離子體，對(duì)材料表面進(jìn)行清洗、活化，刻蝕等處理，以獲得潔凈、有活性的表面，增加了產(chǎn)品的耐用性，同時(shí)為后道的工續(xù)（例如印刷、粘接、貼全、封裝）提供良好的界面狀態(tài).等離子清洗機(jī)是新型的材料表面改性方法，等離子清洗機(jī)具有低能耗、污染小、處理時(shí)間短、效果等明顯的特點(diǎn)，可以輕松去除肉眼看不到的材料表面的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，同時(shí)活化材料表面，增加浸潤(rùn)效果，提高材料的表面能，附著力和親水性。等離子清洗機(jī)省去了濕法化學(xué)處理工藝中所*的烘干，廢水處理等工藝；若與其他
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plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)使用有機(jī)溶劑的濕法清洗相比，等離子清洗具備以下九大優(yōu)勢(shì)：一、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗機(jī)處理之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以整個(gè)工藝流水線的處理效率；二、等離子清洗機(jī)使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問(wèn)題；三、等離子清洗機(jī)避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此等離子清洗機(jī)屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；四、等離子處理設(shè)備采用無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等 -
等離子清洗機(jī)的四大應(yīng)用1、清洗工藝部件的表面通過(guò)等離子清洗機(jī)的物理轟擊而被清洗，其表面也可以與特定氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使被清洗污染物轉(zhuǎn)化為氣相被排出。A應(yīng)用：等離子清洗機(jī)去除油脂、油、氧化物、纖維；去除硅氧樹(shù)脂；綁定、焊接、粘結(jié)前的預(yù)處理；金屬部件涂裝前的預(yù)處理。B適用部件：幾乎所有的材料都能使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行精密清洗，典型的有電子元件；橡膠-金屬連接件；開(kāi)關(guān)；傳感器；醫(yī)用植入件；微小部件；O型密封圈；螺旋；激光部件。2、表面激活、改性工件在等離子清洗機(jī)的腔體內(nèi)可以通入氧氣或者空氣對(duì)其表面進(jìn)行
