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 ZQB立式軸流泵使用條件

適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體

被輸送介質(zhì)溫度為：40℃

被輸送介質(zhì)PH值：   5～9

潛水深度為：     10m

每兩次啟動間隔時間不小于10分鐘。

 ZQB立式軸流泵的葉輪采用目前的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運行平穩(wěn)。兩套獨立的機械密封，使電機與泵密封隔離；上下串聯(lián)安裝，提供多重保險，提高了可靠性。油室運用油潤滑并冷卻密封，在電機與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。機組啟動瞬間，電機啟動力矩的反作用力矩，常常會使機組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負荷，并*與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計上減小撓度，運動時振動小，密封和軸承壽命更長。高性能鼠籠式感應(yīng)電機，特別為潛水泵設(shè)計制造，符合GB755標(biāo)準(zhǔn)。絕緣等級為F級，高工作溫度可達135℃.隨功率不同,可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等電壓等級，對高電壓電機采用兩次VPI絕緣工藝，確保絕緣可靠。電機外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高電壓電機，采用內(nèi)風(fēng)道散熱技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。潛水泵裝有多道保護裝置，可把引線引至電控箱。

泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，由上下兩只橡膠(或塑料)軸承來支承。運轉(zhuǎn)過程中，提供了用水來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料函(或密封蓋)上裝- -短管，供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用(待啟動出水后，灌水即可停止)。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時針方向( 從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼(或連于導(dǎo)葉體、進水喇叭上)與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。根據(jù)使用需要，該型水泵可按:“工作性 能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故